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NC Assembly在模具型腔加工中的应用

发布时间:2015-07-13 作者:袁万选 陈玲 
在模具加工刀路编制时,很多用户会将Creo设计模型导入MasterCAM、Cimatron等软件中进行加工刀路编制,往往引起很多数据转换的问题。文中采用Creo软件的一个加工模块NC Assembly进行无缝衔接,完成刀路编制。并结合一个实例进行了工艺分析,进而实现粗加工和精加工。

    4.3 用Local Mill(局部铣削)进行清根加工

    在加工过程中为了提高开粗的效率,需要选择大一点的刀具,但是往往很多产品都有一些狭窄或圆角区域是大刀无法加工的,这时就需要用小刀完成清根处理,在NC Assembly中主要用Local Mill(局部铣削)来完成刀路编制。Local Mill(局部铣削)可以在前面加工序列的基础上直接计算其不能完成而需清根处理的区域并编制刀路。图13是对公模仁用Volume粗铣加工后所残余的余料进行加工的刀路,在运用Local Mill时只需选择以Volume加工为基础即可。

图13 Local Mill局部铣削刀路

图13 Local Mill局部铣削刀路

5 生成后置处理NC文件

    在系统显示“应用(Application)”菜单,选择“NC后处理器(NC Post Processor)”,进入后处理器界面,可根据设备数控系统类别,厂家等设置后处理程序。完成以上操作后,选中具体“操作(Operation)”或“程序序列(NC Sequence)”后,点选“制造→工具→CL数据→路径播放(Manufacture→Tools→CLData→Play Path)”,可进入加工刀路轨迹生成对话框界面。对话框中,点击“文件(File)”下拉菜单,选择Save as MCD,在出现对话框中选中合适的后处理器,最后点选“输出”(Output)按钮,在选定的子目录中,输入要生成文件的文件名,按OK完成设置,退出对话框。接受PPOPTIONS(后置处理)菜单中系统提供的项目,按“完成”(Done),即可生成NC文件供加工设备选用。

6 结语

    综上所述,NC Assembly在模具型腔的加工中有其独特的优势,尤其是用Creo分模的型腔,可省略许多不必要的转化手续,减少许多不必要的曲面丢失,大大提升工作效率。相比MasterCAM、Cimatron等加工软件来说,Creo的体积铣削有其独特性,需要创建体积块,轮廓铣削不是选轮廓曲线而是轮廓曲面。此外,由于Creo是参数化的三维模型,在产品修改后只需更新就可完成刀路修改,非常方便,这些是NC Assembly与其它软件相比较的不同之处。总之,每个软件都有其特点,而且与同类软件都有共性,用同一家公司的软件完成建模、分模和加工编程将会省事很多。由于目前用NC Assembly编制刀路的使用者比较少,希望本文能起到一点抛砖引玉的作用。

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