齿轮加工机床的绿色设计与数控技术

　　采用油雾处理装置净化油雾。在高速一叨削条件下，齿轮加g2会产生大星的油雾，对生产车间造成严重的环境污染二采用油雾分离器可以对所排出的油雾进行净化，人大减少油雾对车间环境的污染，可以达到良好的效果，如图7所示。

　　采用有效的切屑回收系统，分离铁屑与油污口人量的油污被粘附在工件和铁屑中带走，由十铁屑体积小，数量大，总的表而积很人，而且通常铁屑形状不规则，有利于油污的吸附，因此铁屑带走的油污量很人。但在一般情况一下，这个问题并没有得到熏视，大量油污棍在铁屑中带走，最终造成环境污染，因此需要对铁屑和油雾进行分离。具体的实施过程可以考虑增加先进的切屑回收系统，用于分离铁屑与油污，一方面有利于铁屑的回收，另一方而义可以减少铁屑中废液的环境污染问题口如图8是YKS3120系列六轴数控滚齿机的排屑装置，具有铁屑和污油分离功能。

3 绿色齿轮加工机床的发展趋势

　　从环保生态学和技术经济角度出发，有效控制或废除切削油的人量使用是绿色齿轮加工机床发展的大势所趋。

　　湿式切削法需要配置油箱及油路系统，还须采取措施防止油变质，以及进行废油处理，工件清洗，切削油排除处理等。而切削油中含有对人体有害的硫化物、氯化物等。在干式切削条件下，采用全密封护罩加油雾分离器的方式有效控制切削油产生的环境和健康危害并实现切削油的清洁循环使用是一种有效措施。由于该种方式没有对机床结构、刚性及刀具等提出新的技术要求，因而实现成木较低，技术跨度相对较小，因此目筋这种环保型湿式切削滚齿机在发展中国家存在着人量需求。该方法的缺点在于并没有真正摆脱切削油的使用，其环境.与健康的潜在危害仍然存在。

　　而干式齿轮加工方式是一种真正意义上消除切削油使用的先进加.儿方式，是米来齿轮加工机床绿色化、高速、高效发展的必然趋势。千式齿轮加几一分为低温冷风干式和高速干式切削两种方式。

　　低温冷风切削是在现有高效滚齿机和插齿机等的基础上增加低温冷风装置井采用极少量的切削润滑油，这种方式的干式切削在现有高效滚齿机的绿色化改造中具有较人价值。

　　近年来，随着刀具材料、涂层技术等的发展，现在的滚刀线速度可达到600 m/min，这就为高速干式切削滚齿机的应用提供了技术保障。干式切削与湿式切削相比，高速干式切齿机床由十完全不需要切削汕及不需要增加低温冷风装置，不但极大地

　　提高了机床的生产效率、降低了工件的加_工成木，而且有利于保护环境、节约自然资源。随着环境保护意识的日益提高和人们越来越重视各种各样的节能技术，搞速干式切齿机床将成为齿轮制造商新购加工设备的目标，近儿年国际上各大一切齿机床制造商都在集中精力开发高速干式切齿机。所以而向绿色制造的高速干式切齿机床将是绿色齿轮加工机床发展的主要趋势。

4 结论

　　(1)而向绿色制造的齿轮加i_机床有利十减少齿轮加工的油雾污染、清洁生产环境和保护操作者的安全与健康，同时通过减少切削液的使用可以降低加工成本，目前受到国内外切齿机床生产厂家和用户的青睐口

　　(2)而向绿色制造的切齿机主要包括带有全密封护罩和油雾分离器的湿式切齿机、低温冷风切削切齿机、高速于式切齿机床等类别。其中高速干式切齿机床以其高速、高效、不使用切削液、单件生产成木低、环保等优势，将成为绿色齿轮加工机床今后发展的主要方向。