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基于HSM的淬硬钢数控加工技术

发布时间:2014-02-08 作者:钟启茂  来源:万方数据
关键字:淬硬钢 HSM 模具 数控 
本文分析了基于HSM(High Speed Manufacturing,高速加工)技术的淬硬钢数控加工的切削力、刀具磨损及加工技术,为淬硬模具材料的高速数控加工提供了实用依据,实践证明效果良好。

2 淬硬钢的高速数控加工实例

  2.1 涂层硬质合金刀具与未涂层硬质合金刀具的寿命对比

  (1)实验条件

  机床:MIKRON HSM700高速数控加工中心刀具:涂层氮铝钛(TiAlN)硬质合金刀具(WC基体)与未涂层硬质合金刀具(WC基体)

  图1是未涂层刀具的金相图片,图2是涂层氮铝钛(TiAlN)刀具的涂层图片。

刀具

  (2)实验步骤及数据

  将3种含Co量不同的涂层硬质合金和未涂层硬质合金刀具对相同材质的淬硬钢SKD61(40HRC)进行加工,分别检测刀具的磨损情况。实验数据、实验结果、刀具磨损图片及磨损量曲线图,如表1。

层氮铝钛(TiAlN)切削对比实验
层氮铝钛(TiAlN)切削对比实验

  (3)实验分析

  根据实验数据,可作出3种刀具磨损量对比曲线,如图3所示。

刀具磨损量对比图
图3刀具磨损量对比图

  (4)实验结论

  ①涂层氮铝钛(TiAIN)硬质合金刀具比未涂层硬质合金刀具的寿命高出很多。在同等条件下,如刀具切削长度为1 1TI时,涂层刀具的寿命是未涂层刀具的2至4倍。

  ②涂层氮铝钛(TiAIN)硬质合金刀具比未涂层硬质合金刀具的刀具磨损过程慢。主要是由于涂层的支撑作用,延缓了刀具的磨损。因此,涂层氮铝钛(TiAIN)硬质合金刀具的寿命更长。

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