五轴数控加工技术在电器注塑模具加工中的优越性

　　3．绘制仿真机床，赋值机床运动关系
　　机床运动仿真检查允许用户在屏幕上看到实际加工中将出现的机床运动真实情况，使用不同的加工策略来比较加工结果。机床仿真将能报警指出超出机床加工范围的区域以及可能出现碰撞的区域，确保程序安全可靠。 使用机床运动仿真功能可确保能最大限度地应用机床的功能，例如，用户可知道将工件置放于机床床身的不同位置或使用不同的夹具所产生的不同结果，可查看哪种零件放置方向能得到最佳切削效果。
　　根据机床商提供的机床运动结构关系图，和实测机床主要部件尺寸，绘制出如图2所示仿真机床。

图2 仿真机床分页4．五轴数控加工艺表，如表2所示（时间单位为min）

表2 五轴数控加工工艺表
 

行号	刀具和加工内容	加工时间	路径轨迹图示	备注
１	φ12R0.5 开粗	61
2	φ8R0 二次开粗	15		参考前一刀具路径作二次开粗
3	φ3R0 二次开粗	15		参考残留模型，旋转坐标作定位五轴二次开粗
4	φ2R0局部二次开粗	6		参考残留模型，作垂直刀轴二次开粗
5	φ12R0 光刀	2		利用刀具侧刃，作五轴侧刃加工，分两层精加工
6	φ12R0 光刀	2		利用五轴swarf策略精加工带斜度直纹面
7	φ8R4 中光加工	20		中光料位和分形枕位弧面
8	φ8R4 精加工	50		精加工料位和分形枕位弧面
9	φ3R0 精加工小平面和侧边	2		中间平坦小腔型直接加工到位
10	φ3R0 精加工排气和直纹斜面	5		五轴加工排气、直纹斜面和清利角位
11	φ3R1.5 清角	11		五轴清角
12	φ3R1.5 局部清角	3		五轴局部清角
13	φ2R1 清角	11		五轴清角
14	φ1R0.5 清角	10		五轴清角，将底部R直接清角到位
15	合计时间	213