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基于PLC的架车机电气控制系统设计

发布时间:2013-09-17 作者:架车机 PLC 控制  来源:万方数据
关键字:王金涛 莫易敏 张杰 梁玮 
基于触摸式文本控制器与PLC 200设计出的架车机电气控制系统。硬件方面主要阐述了架车机控制系统的设计流程;软件主要介绍了架车机控制程序的设计思路,罗列出部分信号采集的梯形图。系统柔性度较高,更加安全可靠,可用于新型架车机控制系统的开发。

2 架车机电气控制系统软件设计

  2.1 软件功能分析

  PLC同步控制程序实现的功能需符合2000年铁道部颁发的中华人民共和国TB/T1686—2000行业标准,即需要有高度显示、两杆超差过大自动调整、托头超过极限位置自动报警等功能。

  架车机电气控制系统的高度显示通过威纶MT6070ik型触摸式文本控制器显示,同步功能通过同步控制程序实现,报警通过蜂鸣器报警以及文本控制器提示两者结合实现。其功能流程图见图4。

功能漉程圈
图4功能漉程圈

  2.2 软件设计

  2.2.1 PLC部分程序编写

  系统通过梯形图来编写PLC程序,其本质与其他语言相同,即通过一定的逻辑语句与关系来实现预定的功能。图5表示架车机同步控制程序中高度数据采集部分的梯形图。

 高度数据采集梯形图
图5 高度数据采集梯形图

  在程序实现计数功能之前,需对PLC的扫描周期与编码器反馈的脉冲周期进行比较。若PLC的扫描周期大于编码器的脉冲周期需采用高速计数器。

  架车机使用鼠笼三相异步电机,额定转速为Ne=1 440 r/min,额定功率为Pe=4 kW;减速器减速比为n=71;丝杠升程为h=12 mm/r;编码器每转脉冲120个。

公式

  2.2.2 文本控制器界面设计

  控制界面主要包括高度柱状图显示模块,设定高度模块以及报警显示模块。该控制界面采用与威纶MT60TOik配套使用的EB8000 Project Manager软件进行开发,EB8000具有丰富的模块,支持多类型PLC的通信,兼容性好。

  控制界面的系统结构见图6。操作界面采用的是17.78cm(7 in)触摸屏,柱状图显示清晰,高度设定方便可靠,报警即时有效。

操作界面

3 结束语

  通过在机务段的实际使用,表明该型架机车使用性能完全满足机车检修与组装的使用需求;其稳定的性能、可靠精度、友好操作极大方便来操作人员的使用,降低劳动成本,提高工作效率,具有一定推广意义。 

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