三菱数控系统在车床上的应用

　　(5)系统间等待功能在多轴多系统复杂控制系统中，可同时执行多个加工程序的独立运转。在运转途中的特殊位置需要执行系统间的同步或只执行一个系统的运转时，可使川系统间等待功能。

　　(6}起始点等待功能通过指定等待点，可多系统地加工程序中途等待功能。

　　(7)平衡切削在车削加工比较细长的工件时，上件松弛，无法进行高精度加工。在此情况下，如刀具从工件两侧同时加工，则可抑制松弛，且川两把刀其加工可缩短加工时间。本功能可使属于两个不同系统的刀塔同步移动使加工容易进行。

　　此功能应用于单主轴双系统双刀塔的车床系统中。

　　(8)混合加工指令该指令用于实现CNC控制轴的系统定义变更。通过改变参数和PLC的输入信号，可在系统间林换任意轴。据此，可使用仅某一系统拥有的刀其在另一系统中进行加工。此类加工通常在轴构成中无法进行。

　　(9)多主轴控制指令多主轴控制功能用于拥有第2主轴至第4上轴(背主轴等)的机床中，对第2主轴之后的主轴进行拎制。

　　(10)主轴同步在具有两个以卜主轴的机床中，对其中一个主轴(同步主轴)的转速及相位进行控制，使其与另一主轴(基准主轴)的旋转同步。

　　此功能还可通过PLC接口控制来实现。

　　(11)同步攻螺纹循环此功能实现攻螺纹轴与主轴间的高精度同步攻螺纹加工，可通过主轴与攻螺纹轴的指定，选抒进行端面攻螺纹循环或侧面攻螺纹循环。

　　(12) CHOPPING(振荡轴功能)在CHOPPING功能有效时，相对应十根据加工程序进行动作的伺服轴，还有一个伺服轴根据设定，可独立地进行反复的往复运动(振荡)，主要用于研磨。

　　CHOPPING(振荡轴)的动作由PLC信号控制。一般的实现方式为:

　　①加工程序时，可川辅助指令(M或8指令)。

　　②外部开关时，可用操作面板L的开关，或使用PLC开关。

　　(13)倾斜轴控制即使当机床的控制轴不是以90°角安装时，本功能也.丁以使之如同一个正交轴的方式来控制和编程。如带Y轴斜床身车床的Y轴控制。

　　(14)系统间f司服同步根据系统问轴同步控制功能，可以同步进行任意控制轴的移动指令，移动任意控制轴。此外，根据参数，既可以是轴同方向同步，也可以是反方向同步。主轴保持力增强。

　　此功能可在定位、主轴C车由状态下停止主轴时，通过梯形图接通保持力增强要求信号，可增强土轴保持力，不需要以往的主轴抱闸装置即可实现主轴停止时的高刚性。

　　通过增强主轴保持力，可实现D形槽反偏心孔等车床特殊表面的加_工。

　　综上所述，三菱E60/E68IM60S1M70/M700系列以其在车床功能卜的巨大优势，面向中国数控相对薄弱的车床市场，更能满足广大客户的多方面要求，体现复合性车床强大的多样化加工能力。