从工业4.0与工业互联网中，看德美两国“智能”的不同

发布时间：2017-06-15 作者：佚名来源：沸腾网

关键字：工业4.0 工业互联网

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当今的世界不太平，这边，法国刚刚遭受IS恐怖分子的袭击，还未发起打击。那边，又因土耳其击落俄罗斯战机，俄土两国剑拔弩张。

当然，一个CPS不一定能完成所有任务，在企业内需要多个系统，在企业间更是需要加上端对端、横向等集成，实现多系统的协同，虽然CPS概念来源于美国，但德国人改为了Cyber-Physical-Systems，因此，CPS又被称为系统的系统，后面加上了S，表示多个系统，体现了德国人突出整体系统的功能，强调多系统之间的协同合作。

图6 德国四次工业革命的划分(将工业4.0定位为基于Cyber-Physical-Systems的工业革命)

这样，我们就很容易理解德国人为什么用Smart这个单词了。为满足客户个性化生产需要，通过社会化协作，高效化、智能化、敏捷化、灵活化、聪明化的系统及多系统的协作运转来实现目标。

一句话，德国人是务实的，他们看重的是整体效果，并非单纯地强调硬件的智能、软件的智能。因此，从这个意义上讲，他们用Smart是非常准确的，叫Cyber-Physical-Systems(加S，表示多个系统)是非常到位的。

德国人的战略是务实的，美国人的战略更是很精准的。

GE在工业互联网定义中，重点提到：“通过高性能设备、低成本传感器、互联网、大数据收集及分析技术等的组合，大幅提高现有产业的效率并创造新产业。”，我们再思考一下，美国人为什么提“高性能设备、低成本传感器”等字样?

我们知道，GE工业互联网现在最成功的应用是航空发动机的数据采集、分析、预测、决策等，也只有“低成本的传感器”才能大量应用，才能得到大量数据，大数据分析才有意义，在高性能设备上(如航空发动机、也是高价值的产品)，大量使用低成本传感器、大量采集数据、大数据分析与智能的决策分析，这都是美国人所擅长的，也是非常有价值的。

同样是智能制造，尽管用词不同，但都反映了德国与美国在这两个战略上的务实与精准。

3德美两国的智能制造战略给我们的启发

现在，国内企业对以工业4.0为代表的智能制造非常认可，很多企业已经制订了一些相应的战略措施。

但当前正处于”三期交叠”(即经济增速换挡期、结构调整阵痛期、前期刺激政策消化期)这个特殊的困难期，制造业面临着很大的经济下行压力，如何借鉴德美两国的“扬长补短”、“务实、精准”的原则，制订出适合自己企业的智能制造战略是非常重要的。

首先，我们必须要分析清楚我们的短处是什么?长处又是什么?只有这样，我们才能有针对性地发挥自身长处，弥补自身不足，制订”扬长补短“的战略。

很明显，我们的自动化、数字化、网络化、智能化等方面均落后于德国与美国等工业发达国家。我们还处在“2.0补课、3.0普及、4.0示范”的多进程并行发展的复杂阶段。同时，我们也不能简单地认为“2.0补课、3.0普及”就是买些高档数控设备，来个”机器换人“就可以的。还应该清醒的意识到，在2.0、3.0两个阶段100多年的历史中，德美等发达国家所沉淀下来的“人”的优势：高素质的劳动者、科学的企业管理、成熟的社会化协作等等，这些软的方面，恰恰也是我们的短板，是我们必须也要“补课”、也要“普及”的。

为此，兰光创新在国内首次提出了“CPPS人机网三元战略”，CPPS是Cyber-Person-Physical Systems的缩写，Person指的是劳动者及其技能、素养、精神、组织、管理等。CPPS体现了以人为本，人与赛博、物理虚实两世界的融合、迭代发展，构建以赛博智能为目的的人机网三元战略。

图7 中国特色的CPPS人机网三元战略

CPPS三元战略中的“机”与“网”是比较好理解的，机就是指机床、设备、设施等物理世界。网就是指数字、信息、网络、计算机为代表的赛博世界，两者的融合就是CPS赛博物理系统。

CPPS三元战略中的“人”，包括三层含义：个体的人、组织的人、社会的人。

个体的人，包括对张三李四等具体员工的培养、培训、主人公精神等企业文化的建设，让员工高技能、高责任心、高主动性地工作；

组织的人，从企业层面，对生产流程进行优化，对人力资源与工作进行合理组织、科学管理、继续发挥规模生产的优势，也就是企业管理角度；

社会的人，是说从社会或者说国家层面，可从多维度进行提升，比如要加大对每年数以千万计的中学毕业生的技能教育，像德国一样，将这些人一部分培养成高素质的蓝领领导者。高校要加大对大学生的技能、技术培养，每年700万的毕业生，是中国制造业国际竞争的一大优势。加大对知识产权的保护，鼓励创新。宣传契约精神，劳资双方不能随意毁约，造成社会生产能力、知识的中断和流失。继续加大体制、机制的改革，从生产关系层面释放改革红利等等。

特别是通过技术手段提升企业管理水平，可以说是当前环境下的一种投资少、见效快，适合绝大部分企业的战略措施。作为国内领先的智能工厂解决方案供应商，北京兰光创新科技有限公司在这方面有切身的体会。公司已经为军工、机械制造等500家企业、2万台多数控设备实施了设备联网/数据采集(DNC /MDC)以及MES等系统，系统实施前，大部分企业的机床利用率徘徊在30%之间，与欧美发达国家企业的70-80%相差是非常大的，但通过实施这些系统后，机床利用率就很容易地提升到50%，从中可以看出，企业在管理这方面的可挖潜力是非常大的。

因此，制造企业在制订智能制造落地战略时，一定要充分发挥扬长补短、务实有效的原则，不仅要在先进技术、设备上有所突破，更应该充分发挥人力资源相对充沛的优势，充分挖掘人的价值与潜力，才能确保在自己企业中的成功落地！

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