工业4.0时代 MES系统即将重新定义

发布时间：2016-12-30 作者：杨凯来源：头条号/信息化顾问团

关键字：工业4.0 MES系统

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无论产业界或者学术界如何解读工业4.0，它的本质都是数据，这些数据包括了智能产品的数据、企业运营的数据、产业链上的数据、企业外部数据等等。这些数据串起来工业4.0的生态圈。

基于中国制造企业的特定现状，我们整理了适合中国制造业的8大MES应用模块，1大核心支持平台和客户化定制平台：

序号模块名称模块描述备注

1生产计划管理：A.支持中国制造企业的ERP不同的应用情况：a）根据制造企业的ERP应用情况，基于ERP中的主生产计划，在MES中基于生产资源进行工单排程，转化为车间的生产任务。b）直接应用ERP系统中的生产工单，在MES系统中进行排序，确定最终的生产任务。B.根据工单排程结果形成可执行工单，对可执行工单进行任务派工，生成派工单。下发至车间制造终端、智能装备。

2生产执行过程管控：A.实时数据采集。B.在制工单监控。C.智能装备与人之间的指令调度。D.智能装备与智能产品之间的参数协同。E.生产数据统计分析。

3制造现场管理：A.异常闭环管控（制造业务、智能装备）。B.精益可视化看板。C.产品制造与工艺数据协同化管控。D.智能产品身份识别。

4物流调度：A.结合供应商的制造进度、配送进度调度生产任务。B.厂内精益化物流体系建设。

5质量管理：A.质量管理体系深入应用。B.在制品、原材料和产成品的质量管控C.数据档案归结，为智能服务提供数据支撑。

6设备管理：A.智能装备资产生产周期监控（TPM）。B.智能装备运行参数调度。C.智能装备运行状态监控。

7制造资源管理：A.制造资源（工装、模具、刀具、夹具、量具等）生命周期监控。B.制造资源库存数据协同。

8人力资源：A.人力资源绩效。B.人力调度与装备协同优化。

9核心业务支撑平台：A.集团级业务支持。B.通过多级建模机制完成业务扩展。C.参数（调度、规划、分发）自定义。D.图形化业务、网络、应用的监控和运维服务支持。

10客户化定制体系：A.图形化自定义研发体系。B.业务级的研发体系。

MES的数据将是企业未来的核心竞争力，数据转化为企业的知识，MES也是一个知识管控和传承平台；

MES将在业务活动中加入更多的人工智能的算法，模拟专家的智能活动，部分取代人工操作的内容，并具有自组织能力，实现人、装备和资源的一体化过程优化；

MES将依据和制定智能工厂中的管控指标，数据通讯和调度协同之间更加的精细化和准确；

MES通过智能数据的挖掘和分析，建立企业、工厂、车间，甚至工作中心、工作单元的数据模型，随时适应制造环境和制造流程的改变；

MES建立约束和规则触发机制，在不同的业务操作或者环境中，约束其行为，或者触发某些业务操作。

3）MES未来的市场效益

MES除了解决企业的“信息孤岛”问题，起到承上启下、连左通右的功效，通过对即时生产数据采集，达到对生产现场的实时控制，及为管理层提供精细的决策支持；通过实时指令调度其他生产资源，提高生产效率；通过对实时生产数据的采集和分析，从而达到优化生产排程、合理调配生产资源、改善生产工艺，提高产品质量和及时处理客户投诉等问题。MES主要体现一下几点作用：

1.生产数据的即时采集（ERP为事后录入采集），通过实时数据采集，大大减少了ERP等系统数据录入时间。

2.对生产数据的即时查询、历史查询和精细化数据分析。

3.不良产品追溯管理，一方面即时处理不良产品维修并及时改进减少不良产品；另一方面，当已销产品出现不良现象时，及时追溯相关批次，并准确召回不良批次，提高了服务质量，并减少召回成本。

4.收集工艺参数，优化工艺数据，提高产品研发周期。

5.改进生产工艺，提高产品质量。

6.提高生产效率，监控生产工人生产状况，提高工作积极性（说明：在实际生产中，往往生产车间为了降低自身工作量而舞弊。）

7.准确追溯到不合格供应商，减少不必要的损失。

8.合理调配生产资源：人员、物料、生产线等。

9.按时交货，建立良性的供货关系。

10. 为降低成本提供有力的数据来源。

11. 实现零库存管理，提高企业资金流的运转。

12. 与能源监控协同调度制造装备，提高能源利用率。

13. 统一标准和时刻，归结统计单元产品的制造成本，优化分析，达到降低的目的

工业领域正在全球范围内发挥越来越重要的作用，是推动科技创新、经济增长和社会稳定的重要力量。但与此同时，市场竞争也在变得愈发激烈。客户需要新的、高质量的产品，要求以更快的速度交付根据客户要求而定制的产品。此外，还必须不断提高生产力水平。只有那些能以更少的能源和资源完成产品生产的企业，才能够应对不断增长的成本压力。

智能制造的整体解决方案实现虚拟生产和与现实生产环境的融合，采用创新的工业软件、自动化技术、驱动技术及服务，让MES深入企业运营应用过程中，促进企业缩短产品的研发周期，提高生产效率，降低单元的产品的制造成本，提高产品的不良率和能源利用率。

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