世界十大机床数控系统生产企业

发布时间：2017-07-13 作者：佚名来源：搜狐

关键字：机床数控制造

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数控技术是关系到我国产业安全、经济安全和国防安全的国家战略性高新技术。从手机、家电、汽车的制造，到飞机、导弹、潜艇的制造，都离不开数控技术，是装备制造业中的核心技术，是我国加快转变经济发展方式，是实现我国机械产品从“制造”到“创造”升级换代的关键技术之一。数控系统是先进高端制造装备的“大脑”，我们的使命是用中国“大脑”，装备中国制造。

2008年，为完善市场对三菱数控系统的需求，三菱推出了一体化的 M70系列产品，相对高端的 M700系列而言，其性价比更优。M70系列定位于中国大陆市场，目前拥有搭载高速PLC引擎的智能型（70A）和标准型（70B）两种产品。

三菱数控系统分类：

M700V系列、M70V系列、M70系列、M60S系列、E68系列、E60系列、C6系列、C64系列、C70系列。

三菱数控系统结构：

三菱数控系统由数控硬件和数控软件两大部分来工作的。数控系统的硬件由数控装置、输入 /输出装置、驱动装置和机床电器逻辑控制装置等组成，这四部分之间通过 I/O接口互相连接运作的。数控装置是数控系统的核心部分，通过它来实现工作的需求。

三菱数控系统由控制系统、伺服系统、位置测量系统三大部分组成。控制系统主要由总线、CPU、电源、存贮器、操作面板和显示屏、位控单元、可编程序控制器逻辑控制单元以及数据输入 /输出接口等组成。

四、西班牙发格数控系统

西班牙发格 (FAGOR)公司是世界著名的集团公司，诞生于 50年代，经过半个世纪的发展、壮大，现已拥有员工上万名，产品涉及众多领域，如：数控系统、伺服驱动系统、数显表和光栅反馈系统，半导体，大型冲压机械设备，汽车零部件，机械制造工程，家用电器，高档家私。

西班牙发格自动化有限公司 (FagorAutomation )成立于 1972年，是 MCC公司专门生产数控产品的公司，发格自动化有限公司是世界著名的机床数控系统 (CNC)、伺服驱动系统、数显 (DRO)和光栅尺 /编码器制造商。发格自动化控制产品包括：高、中、低档可控制一到三十二轴的各种规格型号的数控系统、数字化交流 /直流伺服驱动系统、伺服电机、数显表、光栅尺、编码器等。产品广泛应用于：车、铣、镗、磨、测量、模具仿形加工、火焰 /激光切割、专机等各方面，深受国际、国内广大机床用户的欢迎。

发格数控系统产品畅销国际市场，其特点是品种全、质量好、功能强、价格低和良好的售后服务。从适合于小批量生产场合、采用人机对话式编程的数控系统，到纳米分辨率的高速数控系统，发格数控系统可用于各种场合。

基于强大的功能组件的支持，发格数控系统可装备任何要求苛刻的机床设备，可以为高端加工中心和高端车削中心提供完整的工控解决方案。对话式编程功能专门解决小批量工件编程问题、高速高精功能、纳米级分辨率控制可凸显机床的高技术含量、专用功能或特殊应用功能，如激光切割机床专用功能。

发格数控系统的设计特点：

1、编程简单，无需学习 ISO 编程语言；

2、先进的算法保障最佳的加工性能——加工速度与加工精度完美结合；

3、人机工程理念设计 ( 触摸屏，操作导航，集成电子版手册，即时通信，高分辨率图形，键盘和监视器的高级别封装保护等 ) ；

4、界面个性化工具；

5、软件下载和使用永久免费无限制；

6、伺服进给轴位置控制周期 250 μs ；

7、工件程序预读功能，可以预读 2，400 段加工程序，程序段处理时间 0.25 ms。

五、日本发那科数控系统

日本发那科公司(FANUC)是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力最强大的企业， FANUC目前数控系统月生产能力超过7000套，大量出口，销售额在世界市场上占50%，在日本国内占70%，并且中档产品在中国占有很高的销售量。掌握数控机床发展核心技术的FANUC，不仅加快了日本本国数控机床的快速发展，而且加快了全世界数控机床技术水平的提高。

早在1956年，日本技术专家便集聚有关人才开展数控系统的发展工作，1972年，富士通FANUC成立，1982年7月改名为FANUC株式会社。FANUC以其正确的战略战术，发展世界广大市场急需的数控系统，在规格系列上是当今世界上最完整的，并基于其强大的科研实力和严密步骤，努力不断开发高端商品。FANUC数控系统具有高质量、高性能、全功能、适用于各种机床和生产机械的特点，在市场的占有率远远超过其他的数控系统。

FANUC数控系统特点：

(1)系统在设计中大量采用模块化结构。这种结构易于拆装，各个控制板高度集成，使可靠性有很大提高，而且便于维修、更换。

(2)具有很强的抵抗恶劣环境影响的能力。其工作环境温度为0～45℃，相对湿度为75%。

(3)有较完善的保护措施。FANUC对自身的系统采用比较好的保护电路。

(4)FANUC系统所配置的系统软件具有比较齐全的基本功能和选项功能。对于一般的机床来说，基本功能完全能满足使用要求。

(5)提供大量丰富的PMC信号和PMC功能指令。这些丰富的信号和编程指令便于用户编制机床侧PMC控制程序，而且增加了编程的灵活性。

(6)具有很强的DNC功能。系统提供串行RS232C传输接口，使通用计算机PC和机床之间的数据传输能方便、可靠地进行，从而实现高速的DNC操作。

(7)提供丰富的维修报警和诊断功能。FANUC维修手册为用户提供了大量的报警信息，并且以不同的类别进行分类。

FANUC数控系统系列分类及应用：

(1)高可靠性的PowerMate 0系列：用于控制2轴的小型车床，取代步进电机的伺服系统；可配画面清晰、操作方便，中文显示的CRT/MDI，也可配性能/价格比高的DPL/MDI。

(2)普及型CNC 0—D系列：0—TD用于车床，0—MD用于铣床及小型加工中心，0—GCD用于圆柱磨床，0—GSD用于平面磨床，0—PD用于冲床。

(3)全功能型的0—C系列：0—TC用于通用车床、自动车床，0—MC用于铣床、钻床、加工中心，0—GCC用于内、外圆磨床，0—GSC用于平面磨床，0—TTC用于双刀架4轴车床。

(4)高性能/价格比的0i系列：整体软件功能包，高速、高精度加工，并具有网络功能。0i—MB/MA用于加工中心和铣床，4轴4联动；0i—TB/TA用于车床，4轴2联动，0i—mate MA用于铣床，3轴3联动；0i—mateTA用于车床，2轴2联动。

(5)具有网络功能的超小型、超薄型CNC16i/18i/21i系列：控制单元与LCD集成于一体，具有网络功能，超高速串行数据通讯。其中FSl6i—MB的插补、位置检测和伺服控制以纳米为单位。16i最大可控8轴，6轴联动；18i最大可控6轴，4轴联动；21i最大可控4轴，4轴联动。

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