金属增材制造技术解读

发布时间：2017-05-04 作者：e-works黄菊锋来源：e-works

关键字：金属增材制造技术增材制造

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金属增材制造作为增材制造技术最重要的一个分支，近年来随着3D打印技术的迅速发展，也取得了极大的进展。本文将对金属增材制造技术进行全面的梳理。

3、几种金属增材制造技术比较

综合比较，激光选区熔化制造技术（SLM）和选区电子束熔化制造技术（EBSM）在制造中小型复杂精密结构件方面具有独特优势，两者主要差别在于热源不同，SLM以激光为热源，EBSM 以电子束为热源。此外，与EBSM 相比，SLM激光器出现的时间较早，技术比较成熟，且因其采用的金属粉末粒径较小，成形精度较高；但EBSM所采用的电子束相对廉价高效，发射的能量束可达3000W，是激光器的10多倍，成型速度是SLM 的4~5倍，加工材料也更宽泛。

激光立体成形制造技术（LSF）和电子束熔丝制造技术（EBFF）均适合于中、大型复杂零件的快速制造，均具有较高的加工柔性，LSF能够实现多品种、变批量零件制造的快速转换，EBFF可实现多功能加工，即在同一台设备上的既可以实现熔丝沉积成形也可以实现深熔焊接。但由于加工工艺的制约，两者均难以加工形状高度复杂的结构。两者的差别主要在于，LSF技术在零件修复和材料混合制造方面更具优势；EBFF 技术加工效率最高，积速率可达15kg/h，这是其他任何金属增材制造技术都无法比拟的，且内部质量好，所成形的金属零件，无损伤内部质量可以达到相关标准的I级。

与以上四种金属增材制造技术相比，电孤增材制造技术（WAAM）最大的优势在于成形环境开放，成形件尺寸无限制，电孤成本更低等，因此更适用于大尺寸复杂构件的原位制造和复合制造；但是电弧增材制造的成形过程稳定性差、控形柔性差、成形精度低，一般需要更多后续加工处理。

表：金属增材制造技术比较

（注：表中对表面质量、制造效率、成型精度等技术特点的描述是相对表中的几种增材制造技术而言）

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