基于NX CAM的汽车转向节终锻模膛的高速加工

    （5）3D刀路仿真模拟。

    在NX CAM中提供了刀路仿真功能，通过刀路仿真可直观地检查铣削过程中发生的干涉、碰撞和过切等现象，若有上述情况则修改刀具参数和切削路径，重新生成刀具路径并仿真检查，直到排除任何不合理刀路。对于过切，通常可以通过观察每个铣削步骤的IPW来确认是否有过切现象，若IPW不能完全包含部件几何体，则需要修改切削余量来排除。在确认刀路后，按NURBS格式执行后置处理并输出NC代码。

三、结语

    本文针对汽车转向节硬度高、型腔复杂的特点，制定了铣削策略和刀路优化方案，主要体现在以下几个方面。

    采用基于NX CAM模块的数控编程流程，便于合理地规划走刀路径，快速调整刀具参数和切削参数，并通过3D可视化迅速地处理编程中出现的问题，极大地简化了操作步骤和程序校核，缩短了模具的制造周期。

    为提高加工效率、改善曲面加工精度，采用NURBS格式输出NC代码。此格式简化了程序结构，提高了程序的执行效率，从而大幅缩短了加工时间。

    采用高速加工可使表面精度达到10μm左右，满足了该锻模对表面质量的需求，另外表面粗糙度也达到了1μm左右，可省去电火花和抛光等工序，节省了加工成本和时间。

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