MasterCAM在复杂曲面数控铣削加工中的应用研究

    2.5 清除残料精加工

    交线清角精加工是对曲面相交位置进行加工以清除残料的加工方式。采用直径5mm的球头铣刀进行残料精加工可在所有曲面交接处产生精加工刀具路径，以清除前一步精加工中曲面交接处的残料。

    2.6 验证和后处理

    生成饮料瓶模具型腔的刀具走刀路线后，需要进行相应的刀具轨迹仿真，以验证刀具轨迹的合理性。在这里，利用MasterCAM软件带有的实体切削仿真功能可对实际的铣削加工过程进行模拟仿真，在此过程中进行刀具干涉检查，以检验生成的刀具轨迹是否满足实际的加工要求，确保不会出现过切、干涉与碰撞等现象的发生。图5通过加工过程仿真验证了复杂曲面零件——饮料瓶模具型腔数控加工的正确性。

图5 饮料瓶模具的铣削仿真

    后处理器需要将MasterCAM中的刀具路径信息翻译成数控格式，该软件提供了一个广泛的后处理数据库供工程人员使用。不同机床所能识别的数控代码不尽相同，因而所采用的的后处理方式也不尽相同。对MasterCAM软件自动生成的饮料瓶模具型腔数控代码进行必要的后处理后，就能输送给数控机床进行加工了。由于边幅有限，本文仅摘录部分数控代码：

3 结束语

    MasterCAM软件具有强大的的三维几何建模功能及数控加工编程能力，可用于复杂曲面铣削加工的数控编程。本文结合饮料瓶表面三维建模及模具型腔铣削加工实例，分析了数控铣削加工工艺与加工参数等关键问题，通过合理设定粗、精加工阶段铣削刀具、切削用量、加工余量、刀具路径等工艺参数，生成了合理的刀具轨迹，通过加工仿真验证了复杂曲面——饮料瓶模具型腔数控加工的正确性。使用该工艺加工效果较为理想，加工效率也高，达到了预期的效果，在工程应用中具有一定的参考价值。