弯脖长轴的数控夹具设计

3 夹紧力计算

　　零件在切削加工过程中，由于受到切削力的作用，自身垂力有时还有自身垂力的离心力的作用，所以工件在定位后要保持工件在夹具中占有正确位置就要对其进行夹紧，有了正确定位就要有正确夹紧才算完成夹紧的任务。

　　采用卡爪上13 mm孔对工件进行定心夹紧，使在加工过程中保证工件既定位置不变和不发生摆动，尺寸能得于保证， 13 mm的光孔有效地防止夹伤工件。夹紧方式采用卡盘扳手，当用卡盘扳手转动小锥齿轮时，大锥齿轮也随之转动，在大锥齿轮背面平面螺纹的作用下，使三个爪同时向心移动或退出，以夹紧或松开工件，它的优点在于结构简单、紧凑、制造方便，因此在手动夹紧中广泛应用。

　　计算夹紧力，查《金属切削机床夹具设计手册》

4 夹具精度分析

　　在同夹具装夹工件进行加工时，其工艺系统汇总影响工件加工精度的因素有许多，与夹具有关的定位误差对刀误差，在机床上的安装误差和调整误差等。工序要保证左上平面与13 mm轴端面垂直，有了这套夹具，就能保证它们的精度要求。

5 数控加工程序

　　O0000
　　(TOOL - 1 DIA. OFF. - 1 LEN. - 1 DIA. - 12.) 12合金刀
　　N5T1M6 选刀
　　N7G0G90G54X-4.Y-12.A0.S2000M3      确定转速及进给建立
　　工件原点
　　N9G43H1Z50.                          刀具长度补偿
　　N11Z29.5                                 快速到安全平面
　　N13G1Z25.7F1000.                  粗铣上平面
　　N15Y-4.F200.
　　N17Y4.
　　N19Y12.
　　N21G0Z50.
　　N23Y-12.
　　N25Z27.7
　　N27G1Z25.5F1000.                   精铣上平面
　　N31Y4.
　　N33Y12.
　　N35G0Z50.
　　N37X-96.2Y-14.5
　　N39Z8.5
　　N41G1Z-8.F1000.
　　N43G41D1Y-6.5F200.                 粗铣13端面
　　N45Y6.5
　　N47G40Y14.5
　　N49G0Z50.
　　N51X-96.Y-14.5
　　N53Z8.5
　　N55G1Z-8.F1000.
　　N57G41D1Y-6.5F200                  精铣13端面
　　N59Y6.5
　　N61G40Y14.5                             取消刀具半径补偿
　　N63G0Z50.                                 快速退刀
　　N65M5                                        主轴停转
　　N67G91G28Z0. Z                        轴回参考点
　　N69G28X0.Y0.A0. X、Y                轴回参考点
　　N71M30                                      程序结束

6 结束语

　　用本三爪夹具工作时，能较容易稳定地保证工件的加工精度，工作不需划线，找正，装夹方便快捷，减少辅助时间，提高了生产率，在保证精度及生产率的前提下，其结构简单，容易制造和维修，操作简单、安全、方便、省力。