运用复合型车削循环指令对外轮廓的数控编程加工

三、G71及 G73指令数控编程加工

　　G71指令数控编程走刀轨迹注意事项一系列问题，精加工轨迹必须符合X轴，z轴方向的共同单调增大或是减小的模式，精加工轨迹起始段可含有G00或G01指令，但不能含有Z轴移动指令，G73指令数控编程走刀时无需考虑以上问题

四、 如何更好的应用G70指令

　　产品的加工精度通常在精加工阶段得到保证，G71及 G73指令粗加工之后通过G70指令完成产品精加工，笔者介绍两种方法保证产品的加工精度。

　　1．在G71及 G73指令运行结束后修改刀补，保证产品的加工精度

　　G71粗加工结束后先暂停，通过修改刀补调整好误差后继续用G70加工，具体数控编程操作为：

　　G71  U__ R__；
　　G71  P__Q__U__W__F__；
　　… 精加工程序… …；
　　M00；
　　Tхх　хх；
　　G70  P__Q__；

　　注：A.程序运行到M00指令时进给停止，可以改为JOB状态停止主轴旋转，测量工件直径，修改刀补，之后重新旋转主轴，改为AUTO状态自动加工；

　　B.程序中在G70前应有程序Tхх　хх，重新调用刀补，使程序按修改后的刀补加工，否则改刀补失去意义。

　　C.越重要的产品精加工余量越大，以防止粗加工后工件尺寸不足引起报废。也可以按A步骤多次修改刀补即(程序如下):

　　G71  U__ R__；
　　G71  P__Q__U__W__F__；
　　… 精加工程序… …；
　　M00；
　　Tхх　хх；
　　G70  P__Q__；
　　M00；
　　Tхх　хх；
　　G70  P__Q__；
　　…
　　…

　　2．不用G70指令直接采用精加工轨迹运行加工

　　只运用G71进行数控编程加工，不用G70进行精加工，具体数控编程操作为：
　　G71  U__ R__；
　　G71  P__Q__U__W__F__；
　　… 精加工程序… …；

　　注：加工结束后把G71指令删除，测量出余量，通过修改刀补后直接运用精加工程序进行精加工。这里的修改刀补应该注意，如之前留有精加工余量U0.3W0，粗加工后测量值为X向大了0.4，说明误差为大了0．1,则应修改刀补:补正U-0．1。

　　运用复合型车削循环指令对外轮廓产品进行加工，根据实际情况改变程序指令的格式，灵活运用各个指令，增强加工过程中的可控性，充分发挥数控机床的优势，保证加工产品的精度。