三维型面造型和数控加工

　　 (10)选择Done 命令执行；

　　 (11)按组合键Alt+T打开刀具路径显示，系统产生如图3所示的平行精加工刀具路径；

　　 (12)选择Backup命令，返回上一层菜单；

　　 (13)选择Operations命令，系统弹出加工操作管理对话框；

　　 (14)单击Select All 按钮，即选择所有的加工操作；

　　 (15)单击Verify按钮，进行实体加工模拟，系统弹出实体加工模拟播放对话框，单击执行按钮，Φ 6 的球刀对凸模平行精加工结果如图3 所示；

　　 (16)单击Post按钮，自动生成全部加工程序(限于篇幅程序略)。

三、程序修改、程序传输和数控加工

　　 1. 程序修改

　　 CAD/CAM在加工中心上的应用是以程序为纽带的，而生成的NC程序，有的指令或符号往往与加工中心或数控机床不兼容，这就需要根据采用的系统进行程序修改。我们采用的是SIMENS802D 系统，对生成的程序作如下修改：

　　 (1)将生成的NC 程序中的半径符号R，改为CR=；

　　 (2)根据零件的实际要求和机床的实际情况，对主轴速度S、进给率F、有无切削液等参数进行适当修改；

　　(3)生成的NC 程序有很多说明性的部分(在括号内的部分)，这可以增加程序的可读性，便于操作员管理程序，在不影响加工结果的情况下也可删去。

　　 2. 程序传输

　　 数控程序的传输可以利用C A D /CAM 软件的通信功能，通过接口与数控机床进行通信，也可以通过专用的通信软件，如D N C 软件进行传输。本例采用软件的方式传输。

　　 通过控制系统的RS232接口，可以从机床中读出数据并传输到外部设备中，同样，也可以从外部设备把数据再读入到机床中。

　　 读入操作步骤：

　　 (1)打开“程序管理器”，进入NC程序主目录；

　　 (2)按“读入”键，按此键通过RS232 接口装载零件程序；

　　 (3)在PC 机上选定程序，按“回车”键；

　　 (4)按机床上的“启动”键，用此键启动输入过程。

　　 3．数控加工

　　 根据工件的特点和机床的情况，选用压板夹具夹紧毛坯，再进行合理的对刀，启动机床运行程序，即可完成加工。

四、结束语

　　 为了提高模具的质量、精度和生产效率，人们在模具生产过程中越来越广泛地使用CAD/CAM设计和CNC数控加工相结合的制造方式。如何使模具结构更合理，数控加工效率和精度更高，一直是模具设计和制造人员努力研究的方向。特别是对三维型面的造型和加工，传统的造型和加工方法很难实现，即使能够实现效率和精度也很低，因此将造型设计与数控加工有机地结合起来，对小型模具加工将是很好的选择。