三维型面造型和数控加工

二、小音箱前面板凸模的轨迹生成及虚拟加工

　　 加工前的准备：把图形中心点移到坐标原点，图形最高点移到Z=0 处。

　　 1.采用Φ20的圆鼻刀对凸模45°平行粗加工，预留量为1粗加工步骤如下:

　　 (1)单击顶部工具栏中的俯视构图面按钮；

　　 (2)选择Toolpaths/Surface/Rough/Parallel命令，进行曲面平行粗加工；

　　(3)选择Boss命令，进行凸体曲面平行粗加工；

　　 (4)选择All/Surface命令，对所有曲面进行平行粗加工；

　　 (5)选择Done命令执行；

　　 (6)系统弹出的曲面平行粗加工对话框，在刀具栏空白区内单击鼠标右键，在弹出的菜中选择[Get Tool FormLibrary]命令，系统弹出刀具库对话框，选择一把φ20的圆鼻刀，单击“Ok”按钮；

　　 (7)在刀具参数设定对话框内，选择[Parameters]选项卡，输入相关参数，单击Ok 按钮；

　　 (8)选择曲面平行粗加工对话框中的[Surface Parameters]选项卡，输入相关参数；

　　 (9)选择曲面平行粗加工对话框中的[Rough Parallel Parameters]选项卡，输入相关参数，单击“确定”按钮；

　　 (10)选择Done命令；

　　 (11) 系统产生平行粗加工刀具路径；

　　 (12)选择Backup命令，返回上一层菜单；

　　 (13)选择Job Setup命令，进行工件参数设定，在弹出的工件参数设定对话框中输入工件设定参数，单击“Ok”按钮；

　　 (14)选择Operations命令，系统弹出加工操作管理对话框；

　　 (15)单击Verify 按钮，进行实体加工模拟，系统弹出实体加工模拟播放对话框，单击执行按钮，Φ 20 的圆鼻刀对凸模平行粗加工；

(16)单击实体加工模拟播放对话框右上角的关闭按钮，关闭实体加工模拟。

　　　　 2.采用Φ20的平铣刀对凸模45°浅平面精加工

　　 主要步骤如下：

　　 (1)选择Surface/Finish/Shallow命令，进行曲面浅平面精加工；

　　 (2)选择All/Surfaces命令，对所有曲面进行浅平面精加工；

　　 (3)选择Done 命令执行；

　　 (4)系统弹出曲面浅平面精加工对话框，在刀具栏空白区内单击鼠标右键，在弹出的菜单中选择[Get ToolFrom Library]命令，系统弹出刀具库对话框，选择一把φ 20 的平铣刀，单击“Ok”按钮；

　　 (5)在刀具参数设定对话框内，选择[Parameters]选项卡，输入刀具参数，单击“Ok”按钮；

　　 (6)选择曲面浅平面精加工对话框中的[Surface Parameters]选项卡，输入参数；

　　 (7)选择曲面浅平面精加工对话框中的[Finish Shallow Parameters]选项卡，输入参数，单击(确定)按钮；

　　 (8)选择Done命令执行；

　　 (9)单击顶部工具栏中的屏幕刷新按钮，系统产生浅平面精加工刀具路径；

　　 (10)选择Backup命令，返回上一层菜单；

　　 (11)选择Operations命令，系统弹出加工操作管理对话框；

　　 (12)实体加工模拟同上。

　　 3.采用Φ6的球头刀对凸模45°平行精加工

　　 (1)选择Surface/Finish/Parallel 命令，进行曲面平行精加工；

　　 (2)选择All/Surfaces命令，对所有曲面进行平行精加工；

　　 (3)选择Done命令执行；

　　 (4)系统弹出曲面平行精加工对话框，在刀具栏空白区内单击鼠标右键，在弹出的菜单中选择[Get Tool FromLivrary]命令，系统弹出刀具库对话框，选择一把φ6的球头刀，单击“Ok”按钮；

　　 (5)在刀具参数设定对话框内，选择[Parameters]选项卡，输入参数，单击“Ok”按钮；

　　 (6)选择曲面平行精加工对话框中的[Surface Parameters]选项卡，输入参数，单击[Check Surface/Solid]选项中的[Select]按钮，按组合键Alt+T关闭刀具路径显示，选择Add 命令，选择如图2 所示的平面p27 为干涉面；

　　 (8)选择Done命令执行，系统返回曲面平行精加工对话框；

　　 (9)选择曲面平行精加工对话框中的[Finish Parallel Parameters]选项卡，输入的参数，单击[确定]按钮；