基于CAXA的复杂曲面数控加工

　　2.5 精铣手机外壳上表面细小部分曲面

　　 加工手机外壳上表面细小部分曲面时使用参数线精加工。由于曲面比较细小，并且由多张小曲面构成，所以采用参数线精加工，分别选择手机外壳上面的4处小曲面加工，完成刀具轨迹的生成。加工参数中，设置行距为0.1mm，加工精度为0.01mm，加工余量为0.01mm，以保证加工精度的要求。加工时选择，φ4mm的球刀。刀具轨迹生成如图8所示。

图8 上表面细小部分曲面加工轨迹

　　所有加工参数设置完成后，加工轨迹如图9所示，其轨迹仿真结果如图10所示。

图9 全部加工刀具轨迹

图10 手机外壳加工路线轨迹仿真

3 加工程序的生成方式

　　选择“加工”→“后置处理”→“生成G代码”即可生成数控加工用的程序G代码。下面是从加工中程序中截取的部分程序段。

4 数控加工

　　 程序编制好后，通过USB接口传输至数控机床，并进行毛坯的安装找正，将对应刀具放入刀库，设置刀具的半径补偿和长度补偿值，调用传输过来的程序即可加工出曲面零件。图11所示为手机外壳现场加工情景图。其加工结果与原来预订的加工效果相一致，加工表面光滑，基本没有出现过切和欠切的加工表面，满足公差许可范围。图12所示为手机外壳曲面加工的最终结果。

图11 手机外壳加工情景图

图12 手机外壳加工最终结果

5 结语

　　首先阐述了在CAXA环境下进行手机外壳零件编程前的准备工作，即手机外壳曲面的工艺分析、定义加工坐标系、确定加工工序、选择定义加工刀具、定义毛坯、定义加工起始点和进行机床后置设置。在此基础上提出了先粗加工后精加工，手机外壳曲面与分模面分开加工的加工方式，选用不同的加工方式和走刀方式，对软件加工参数的设置做了进一步的研究工作，选择了合理的加工参数，这样可以既提高加工效率又提高加工精度。最后，对软件的后置处理做了进一步的阐述，得到了正确的NC加工程序，并在数控机床上加工出符合要求的零件。