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CAM程序导入数控系统

发布时间:2014-04-06 作者:邵文庆 顾振宇  来源:万方数据
关键字:数控 程序导入 WINPCIN 
在生产过程中,有许多零件比较复杂,并不适合通过手工编程的方式来编写数控程序。因此,自动编程显得尤为重要。介绍了程序导入数控系统的方法、步骤。数控程序由MasterCAM 生成,通信通过WINPCIN软件导入数控系统。

3 数控程序的导入

  3.1 参数设置

  在传送程序之前,首先要用RS232通讯电缆转接数控系统和计算机,然后对数控系统和WINPCIN进行参数设置。在WINPCIN软件界面,选择配置RS232,设置串行El设置为COM1,波特率设置为9600,校验位设置为NONE,数据位设置为8,停止位设置为1,数据流控制方式选择硬握手,传输格式选择文本格式,其它参数选择默认设置,然后保存并激活。在数控系统中“通讯一RS232设置”中设置同样的参数。在设置完通信参数时,需要注意波特率根据数控系统的处理能力进行设置。像西门子802C数控系统设置波特率为9600较为合适,过大过小都不太合适。对于选择软握手和硬握手根据RS232通信电缆接线方法的不同而不同,在此选择硬握手。

  3.2 传输程序

  WINPCIN软件和数控系统设置好参数之后,可以传输程序了。西门子程序在传输时,有固定的传输格式,一定要确保正确,否则数控程序不能传输。

  在数控系统中选择“输入启动”,WINPC1N软件中选择“发送数据”,弹出选择文件对话框,选择由Master CAM生成的数控程序DS1,即可完成程序的传输,完成后会在数控系统侧显示传输数据的大小等信息。

4 数控加工

  装夹好毛坯,数控系统对刀,选择打开DS 1.MPF数控程序,进行加工。

5 结束语

  本文以西门子802C数控系统为例,通过Master CAM软件生成程序,然后由WINPCIN软件传输到数控系统中,实现了复杂零件的数控加工。通过实践,自动编程效率较好,加工质量也较好,大大提高了企业的生产效率。 

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