国内外数控工具磨削软件的发展状况

　　意大利库菲(CUOGHI)公司历史悠久，是欧洲知名的工具磨床和钻头刃磨设备制造商，其数控工具磨床OCTOPUSl00和MODENA200采用了全新的设计理念，使其制造成本大幅度降低，具有明显的竞争优势。但是，由于市场定位和价格的差别，这类设备和其他欧洲品牌的机床并不形成直接竞争，在功能上是其他机床的补充，目的是共同满足刀具制造和刀具修磨客户的需求。刀具修磨商并不要求机床实现无人操作，但希望一名操作者能够看管多台机床以控制成本。该公司的WU305万能生产型工具磨床就能实现这一要求。该机床的刀具磨削软件特点是：(1)其软件和装载系统允许在一次安装下对不同型式、不同柄部尺寸的刀具实现自动重磨，包括圆柱形和锥形立铣刀、倒圆角和球头立铣刀、阶梯钻，以及其他不同外径、形状和几何参数的阶梯形刀具；(2)采用该公司整合的SIGS磨削软件，操作者首先输人被磨削刀具的数量、尺寸和型式；其次，选取要执行的操作工序；然后，对装在托盘上的刀具启动自动磨削程序。

　　2.7 上海黑格工具磨床磨削软件

　　2006年以来，华中数控与上海黑格数控科技公司合作生产的配备华中数控系统具有自主知识产权的五轴数控工具磨床，已经形成了批量生产和批量销售。该系列机床成功地实现了对圆柱／圆锥立铣刀、球头铣刀等刀具的刀面修磨。磨削软件功能和技术特点为：机床可实现五轴联动；可进行各种铣刀的磨削加工；直接在CNC上以图形菜单方式输入被磨刀具的参数和加工工艺即可进行加工或修磨，实现了编程加工一体化；具有刀具几何形状测量功能，保证各种铣刀后刀面的重磨加工；可在线对砂轮参数、刀具参数、磨削工艺和磨削用量等进行方便的修改，可充分发挥操作者的丰富经验，刀具试磨和修磨过程非常方便。

3 数控工具磨削软件的发展

　　数控工具磨削软件是数控工具磨床的大脑，是一项多学科交叉的综合技术，涉及的各项技术仍处于不断的发展之中，将来的发展方向主要体现在：

　　(1)数控工具磨床的专用系统的CNC编程技术结合了各种数学方程式，因而解决复杂形状刀具的高精度加工，通用化的数学方程的建立和各种插补算法的研究是刀具磨削软件发展的方向。

　　(2)为满足非标专用磨制刀具的加工需求，图形引导、参数化编程功能、开放式刀具磨削专家库模块的开发是刀具磨削软件发展的方向。

　　(3)高速、高效、高精度是当今数控切削加工技术发展的方向，为满足数控工具磨床加工质量需要，加工路径优化功能、磨削进给自适应控制、刀具碰撞监视及三维工具模拟可视化功能也是目前刀具磨削软件的发展方向。

　　(4)砂轮是工具磨床制造生产和修磨刀具的“刀具”，是工具磨床的关键部分。全自动的砂轮修整、检测补偿和测量结果评估技术也是未来工具磨床磨削软件发展的一个重要方向。

　　(5)利用计算机技术及模拟技术，开发能对刀具刃磨过程、排屑过程、磨削力变化、磨削区温度、磨削精度和磨削表面质量进行仿真的数控工具磨床磨削软件，是未来数控工具磨床很好的一个发展方向。

4 我国数控工具磨削软件的展望

　　国内数控工具磨床经过近十年的发展，在全功能数控工具磨床领域，已逐步从借鉴和引进阶段进入自主研发设计阶段，开发出多台具有自主知识产权的新品，逐步打破了由进口设备一统天下的局面。

　　为逐步提高我国高端装备制造业的自主开发能力，满足国内重点行业对制造装备的基本需求，在数控机床专项“十二五”实施计划框架下，“五轴联动工具磨床及磨削软件开发”被列入“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项2013年度课题。这就要求我们坚持大兵团联合作战、产学研用合作，各自发挥优势，集中解决关键核心技术的思路，大力发展数控工具磨床磨削软件的关键技术，包括针对产品结构特点的数控系统后置处理软件设计、基于难加工材料的复杂刀具高效精密磨削工艺研究，工艺流程及砂轮轨迹优化技术、刀具及砂轮在线测量、评估及其几何误差补偿技术、刀具磨削专家软件研发(开放式刀具磨削专家库、碰撞监视及三维工具模拟技术)和复杂刀具刃磨的编程技术等，来缩短与世界先进水平的差距，甚至打破国际上技术封锁，占领了这一战略性产业的至高点。

5 结语

　　综上所述，数控工具磨床和刀具磨削软件的水平关键要看创新能力、人员素质和功能部件品质的提高，这也是一个国家整体技术水平的体现。我们应在消化吸收国内外先进技术的同时，根据国内外市场需求，寻找企业自身定位，研究开发出适合用户需求的产品。