国内外数控工具磨削软件的发展状况

　　NUMROTO软件的开发小组由专业技术人员组成，他们拥有CNC数控机床和刀具磨削的全方位技术知识：NUMROTO软件整体解决方案除了NUM—ROTOplus(程序设计系统)以外，还包括所有能够运用在刀具上的智能元素。利用二维(2D—Simulation)和三维模拟(3D—Simulation)功能，用于刀具、砂轮上的全方位精确的测量循环，以及加工过程中的砂轮调整、作业控制等，同时还提供按照要求设立了专业培训和远程诊断。

　　NUMROTOplus软件基于Windows XP和Vista系统，也可以被集成到公司的网络中。可以简易地实现中央储存、零件程序的管理以及备份功能。此操作程序是为刀具磨削使用而设计的，并且具有鲜明的结构(如图4所示)。即使对于复杂的形状，此软件也可以简洁地进行编程，并可使用15种语言运行。刀具制造商使用NUM的Numroto磨削软件提供的功能，可以自动创建标有尺寸的机床工程绘图标注。Numroto Draw的功能通过在刀具长度的任何位置的横截面上生成视角，可有效地对生产进行自动审核。绘图直接通过三维模拟获得图像，从而使复杂的磨削细节通过图形被清晰进行描述。

图4螺旋槽前角自动补偿 

　　NUMROTOplus软件与使用者共同合作，并为使用者工作。刀具生产企业可以利用NUMROTOplus软件生产各种各样的刀具，并进行重磨。同时还可以改变各个刀具的细节参数，以便适应各种特殊需求。在过去20年中，NUMROTOplus软件已演变成为刀具磨削的一个标准解决方案，适用于30种不同的机器类型。许多刀具生产商和刀具修磨商基于软件独立编程的优越性，选择安装NUMROTOplus软件。在生产中，刀具生产商大都采用NUMROTOplus软件中“成型铣刀”来编程和磨削。该软件的应用范围涵盖广泛，应归功于软件卓越的灵活性与成熟性。在刀具研磨领域里拥有丰富经验的NUMROTOplus软件团队，运用专业技术知识，以Windows应用软件为基础，开发创新，为NUMROTOplus软件应用提供了保证。

　　2.5 瑞士MTS公司tool—kit PROFESSIONAL刀具磨削软件

　　瑞士的MTS公司从事专业化的刀具数控磨削软件研发和市场推广，以专业化的“tool—kit PROFES—SIONAL”软件产品闻名。MTS的含义是“数学技术软件”，因为针对刀具的专业软件需要建立复杂的数学模型，所以MTS的很多资深员工都是数学专家。作为一家来自瑞士的专业刀具解决方案提供商，MTS为制造复杂刀具CNC加工中心的制造企业提供配套的通用刀具软件，同时也为世界领先的刀具企业提供服务，MTS已成为业内值得信赖的刀具、机床制造商，其产品在模块化概念、集成干涉控制、可视化、在线帮助功能、可选的3D模拟等方面都极具优势。“tool—kitPROFESSIONAL”软件以清晰逻辑化的结构著称，支持铣削、钻孔和车刀的生产和重新刃磨，通过模块化的设计可以定制不同应用以适应各种刀具几何形状；通过向导程序和工作区处理模式自动引导用户完成操作过程。软件界面分为机床管理、砂轮、刀具数据三个区域。支持图形化的参数定义数据，并且任何时候都可以调用在线帮助获取支持；在刀具和砂轮数据区域以及砂轮路径计算过程均提供2D和3D的可视化，并且实现3D的机床模型和CNC仿真过程展示；软件的数据系统具备工件、砂轮和相关数据的实时优化能力。根据用户需求来组织数据库结构，“topdown”的架构确保每一步输人数据的数量自动最小化，完整的磨削过程包括所有的相关数据都记录在数据库中。操作者可以为经常使用的刀具系列在表格中创建预设值，通过点击相关按钮刀具可以自动创建并直接送向机床；软件提供干涉控制，在机床指令生成的时候可以得出所有相关对象的干涉分析结果，图形可视化工具详细地记录了可能的干涉位置使得操作者很容易分析和改正数据错误或者砂轮设置等；在刀具测试方面支持所有标准测试系统，并且对不同的刀具几何外形有自己的测试准则，同样也实施了可扩展的测量系统界面。

　　MTS tool—kit PROFESSIONAL能够和所有已知CNC系统配套。同时，提供全系列参数化刀具模型， 固豢筹等使得刀具的设计与加工变得简单易行，不再需要经过“设计-图纸-试磨-修改参数图纸_磨削”这样一个往复的过程。tool—kit PROFESSIONAL从刀具设计开始，通过全参数化定义刀具三维模型，再通过五轴或六轴的磨削加工中心直接进行加工。此外，tool—kitPROFESSIONAL还有Cycle Calculation功能，可以计算出一批刀具的加工时间，还可以设计和加工各类非标的刀具。

图5瑞士NUM公司刀具磨削软件