NX在航空发动机机匣铣加工中的应用

五、机匣多轴铣加工应用

　　1.主型面铣加工编程

　　机匣零件外部主要型面为圆柱形或圆锥形表面，安装座分布的占比相对较少，因此首先要进行大面积型面的铣加工。多轴加工编程模块对机匣外表面的大面积加工非常方便，操作也很简单，使用可变轮廓铣操作，进行简单的选择和设置就能完成该类加工。图7所示为可变轮廓铣基本界面，在几何体选择零件设为部件、选择要加工的面作为切削区域；选择曲面驱动，在曲面驱动方法中选择驱动几何面，设置切削方向（加工进给方向）、步距等相关内容；刀轴一般选择垂直于驱动体即可；最后设置切削运动、进退刀运动以及切削参数等相关内容。高亮的大面设置为切削区域，也作为驱动面，其他设置完成后生成刀轨，如图8所示。

图7 可变轮廓铣操作界面

图8 主型面铣加工刀轨

　　2.边缘清根编程

　　完成机匣零件外型面的大面积加工后，余下安装边、安装座和加强筋等局部区域的根部圆弧和侧壁面的小余量加工，需要编制清根程序。NX中编制清根程序的方法较多，使用固定轴轮廓铣、外型轮廓铣、顺序铣以及选择可变轮廓铣中的侧刃驱动等方式，都可完成机匣零件清根精加工操作。

　　某安装座，其外侧壁与孔的轴线平行，方向固定不变，因此使用固定轴轮廓铣操作较为方便。选定固定轴轮廓铣操作后（图9），指定零件为加工部件，将高亮面设为切削区域，选择边界驱动方式，其中安装座端面轮廓线作为驱动线，且切削模式选择为轮廓，设定附加刀路；将孔的轴向设定为刀轴矢量；完成切削移动、非切削移动和切削参数等设定后，生成数控刀轨，如图10所示。

图9 外型轮廓铣操作界面

图10 固定轴清根铣

　　外型轮廓铣是更为简单快捷的侧壁加工操作，只需指定加工部件、底面和所要加工的侧壁，同样可以完成上述操作。顺序铣是相对较为复杂的侧壁和根部圆角的清根加工操作，但以其刀轴的控制优化和刀轨的平滑性，在机匣加工的清根操作中也经常使用，能提高零件表面加工质量。

六、结语

　　航空机匣零件是外形和空间结构比较复杂的环形零件，加工工序较多，工艺路线较长，工序模型的创建和数控程序的编制都是比较繁琐和复杂的工作。通过使用NX软件强大的建模功能和独特的同步建模功能，能够大大简化创建数控加工工序模型的工作量；利用NX软件直观的交互式数控编程功能，可以快捷地编制空间点位和空间型面的复杂数控加工程序，满足大部分零件数控加工编程的要求。