机床电路维修的“死角”和“盲区”

　　接触器的辅助触头有动断（常闭）和动合（常开）两种。通常利用常开触头实现控制电路的自锁（自保持）。利用动断触头实现控制电路的联锁（如正、反转控制电路）。掌握了这些电气元件的构造特点，以及它们之间的相互关系，对识图也是有帮助的。

　　看电气原理图，首先分清楚主电路和控制电路，交流电路和直流电路，然后按照先看主电路再看辅助电路的顺序读图。对于主电路应从下往上看。即从被控制对象开始经过控制元件依次往电源上看，对于辅助电路来看则应该是自上而下，从左至右看法。先看电源，再按顺序看各条电路，分析各条回路元件的工作情况及对主电路的控制关系。

　　通过看主电路，要清楚用电设备是怎么取得电源的。电源经过那些元件到达负载的，看辅助电路，要弄清它的回路构成，各元件之间的相对应关系 ，和在满足什么条件下构成通道或开路状态。例如：通过摇臂下降现象描绘其工作过程流程图，可以提高学生的自我识图的一种能力，并引导学生…….

　　1.2 要有过硬的安装、配线技术

　　（1）认真分析电路图：明确控制要求，工作原理，操作方法，结构等。

　　（2）仔细检查电气元器件：重点检查线圈电压与电源电压是否一致。

　　（3）确定元器件在配线板上的位置：元件布置要要整齐、匀称、合理，做到安装时便于布线，故障后便于检修。

　　（4）固定元器件：用力均匀，程度适当，间距合理，便于更换。

　　（5）板上布线：应平直、整齐、紧贴敷设面，走线合理，接点不得松动等。

　　（6）检查线路：a. 重点检查有无漏接，错接及易接错之处等。
　　b. 用万表检查线路是否断线或开路。
　　c. 检查线路绝缘电阻是否小于0.5MΩ
　　d. 检查主、控回路熔体是否选择正确，时间继电器，热继电器的的整定值是否合适等。
　　
2 机床电路故障排除的要素之二

　　2.1 熟练使用和维护电工常用仪器、仪表。如：万用表、兆欧表、电流表、电压表、钳形电流表、转速表、功率表、直流单臂电桥、直流双臂电桥、接地电阻测量仪等。

　　2.2 掌握正确的排故方法和步骤。

　　在学习机床排故时，应首先应该分析电气原理图，搞清楚各种电器的动作顺序，然后区分主电路故障还是控制电路故障，最后可用万用表或其它手段来判断故障点。在具有几个通路的电路中，如果只有一条电路不通，那么故障点一定是在独立的支路上；如果有几条电路都不通，故障点一定是在几条通路的公共路径上。以上各点都是故障分析的主要原则，务必牢牢记住！

　　例如：要排除23050 型摇臂钻床的某一故障。故障现象是摇臂不动作（既不升也不降）。首先是先熟悉机床的结构及运动形式等。通过操作机床，我们发现这时首先考虑的问题是KT1 时间继电器动作了没有？其次是液压夹紧电动机放松的线圈KM4 得电了没有？然后是摇臂升降电动机的线圈KM2 吸合了没有？最后是控制摇臂升降电动机的主电路是否在缺相或热继电器发热元件是否存在问题等。

　　（a）其故障分析 流程图如下： （ b）故障现象分析路线

　　查找故障，并没有一个固定的模式，彼此之间也不是孤立存在的。具体方法也要交叉使用，相互配合，然后顺藤摸瓜找出故障点出来，一般情况下可用下面所列出的程序反复进行即可。

　
　　值得注意的是具有“回路电”的电路，（由并联电路造成通路现象），对于这种电路，应从理论值和测量值是否不同来判断做故障点，下面我们就以“四要”法来探讨如何查找故障。