电机检测设备的通用化设计及实现

　　2.4 测试软件通用化设计

　　测试软件基于Lab Windows CVl8.5平台，采堪用模块化的设计思想实现，主要包括主界面回调函数、电源调整函数、数据采集函数、磁粉制动和Ⅱ型电机励磁函数、继电器控制函数、数据库函数、数据上传函数，等等。图6为测试软件的基本流程，图7为电机主测试界面。

图6测试软件基本流程

图7电机主测试界面 

　　程序进入主测试界面后，同时激活测试控制时钟，数据采集函数自动循环运行并及时更新界面数据。电源的调整采用人在环(由测试人员调整与控制)的控制思想，测试人员根据被测对象需要，调整相应电源，同时观察界面相应数据，根据界面显示数据再进行相应调整，直至电源调整到被测对象额定值(若被测对象有故障，电源调整部分设计了保护、自锁动能)。励磁、制动等功能也照此进行。被测对象额定状态运行时，采集并记录相应性能指标参数。

3 几个关键问题的处理

　　3.1 检测对象故障时电源的自锁功能

　　由于电源的调整采用了人在环的思想，所以为避免在被测电机故障条件下，由于测试人员经验不足而引起的电源过度调节，继而发生损坏检测设备的情况，故在电源调整模块内特设计了电源的自锁保护功能。具体而言，就是对24 V、110 V电源，设置调整门限，当调整输出值等于门限值且实时采集的电源值还没有明显上升时，程序自动锁死调整按钮，并将调整输出值归零，同时显示故障信息，提醒测试人员检查电源连接和被测对象是否存在短路故障。具体调整门限值的设置，由设计人员根据调试过程数据已预先设置。

　　3.2励磁、制动的PWM处理

　　I型被测电机的制动，Ⅱ型被测电机的励磁同样采用人在环的思想设计。两个功能均需一路具有较强负载能力的模拟信号。由于受所选用多功能板卡D／A输出通道资源限制，所以这里采用数字输出通道并结合计数器与比较器，最终通过PWM方式来实现。图8为其原理图。

　　首先根据图4由数字输出端口扩充出两个8位的数字量，将其分别与由74LSl91组成的计数器输出进行比较，然后由比较器的输出驱动光耦，最后通过Q201、Q202两个管子得到磁粉制动和励磁模拟信号。根据两个8位数字量大小不同，比较器将输出不同占空比的PWM信号。不同占空比的PWM信号，将获得不同的制动和励磁信号。8位数字量输出大小是测试人员通过设置并运行专门的函数得到的。

4 结束语

　　目前，依上述方案而设计生产的综合检测设备已有几十余套，从使用情况来看，可完全满足检测、测试需求。依据通用化设计思想，采用模块化设计手段，有效解决了由于装备型号多，致使电机工作原理相同而结构尺寸、性能参数不一样而带来的检测设备种类繁多、资源浪费的问题。这一思路，对于其它分系统检测设备的研制、设计和生产有着重要的参考价值。