柔性化车间数控刀具的管理

3 新的数控刀具管理模式

　　要想提高数控刀具的管理水平，我们必须突破现有的数控刀具管理模式，采用计算机管理技术与新型管理制度相结合的方法，建立完整的刀具信息数据库，随时掌握刀具使用动态，实现数控刀具的信息集成和刀具资源的共享，从而达到提高数控刀具利用率，降低数控刀具费用，提高生产效率的目的。我们根据自己的实际情况开发了一套数控刀具计算机管理系统，系统可以实现以下功能：

　　3.1 数控刀具元件的入库(新购元件的入库、拆卸刀具)、出库(元件报废、元件盘亏、元件自然损耗、拼合刀具、重新拼合刀具)、库存及台帐的管理。

　　3.2 模块式数控刀具的入库(已拼合刀具)、出库(刀具)以及库存情况的管理。

　　3.3 已使用正确的模块式刀具的组成管理，方便再次组装。已使用正确的模块式刀具的组成管理，方便再次组装。

　　3.4 数控刀具刀片的管理。

　　3.5 数控刀具元件的预警、请购单的管理，进行可预见性补充。

　　3.6 具有维护和查询、报表输出、用户注册、用户登录、用户注销、窗口横排、窗口竖排、窗口层叠以及帮助等应用功能。

　　其次，要想使数控刀具计算机管理系统发挥其应有的效果，还需重新建立一套与之相配套的柔性化车间数控刀具管理制度。

　　3.7 刀具管理员必须每月进行一次盘点，保证刀具的库存量，平时应用刀具预警功能，及时补充库存。

　　3.8 刀具室设专人准备生产现场所需刀具。

　　3.9 加工某个零件所需的刀具清单由工艺员提供给刀具室。生产班组根据生产计划提前将所加工零件件号通知刀具室调刀工，调刀工根据清单内容提前准备好刀具，对于模块式刀具要组装好。操作者领用时要提供借用刀具清单。

　　3.10 每个零件所需刀具清单和模块式刀具的组装信息由调刀工负责存入计算机，以备下次使用。

　　3.11 操作者只能领用准备加工的零件所需的刀具，在领用下一个零件所需刀具之前，必须把已借用的所有刀具全部还回。调刀工按刀具借用清单核对无误后，发放新刀具。

　　3.12 操作者借用和更换刀片必须履行借用手续。

　　3.13 刀具管理员对计算机中的刀具信息要及时备份，保证数据的正确性和完整性。

4 新的数控刀具管理模式的优点

　　4.1 能够及时按计划为生产一线提供所需刀具，减少数控设备停台时间。

　　4.2 实现刀具资源共享后，能够提高数控刀具的利用率，节约刀具购置费。

　　4.3 能及时发现损坏和丢失的刀具，有效地保证帐、卡、物的一致性，有计划地使用工具费用。

　　4.4 数控刀片的借用管理填补了消耗性刀具的管理空白。

5 结束语

　　目前国内很多企业对数控设备的管理水平已比较成熟，但对数控刀具却很少有系统的管理方法。在数控技术快速发展的今天，数控刀具的管理应向着集中管理、信息化管理和资源共享的方向发展。