数控电火花线切割机床常见电气故障及排除方法

　　2.2 故障现象：冷却泵电机M₂不正常工作

　　2.2.1 故障现象：冷却泵电机M₂不运转原因及故障排除：

　　a，SQ₃、SQ₄、SQ₂、SB₁、SB₂、KM的触点及KM的线圈由于存在接触不良，从而导致KM不能吸合，无法给M₂供给三相交流电。故障排除同上，采用电阻测鼍法；

　　b．SB₃、SB₄、KA₂的触点及KA₂的线圈存在接触不良，这导致KA₂不能吸合。故障排除同上，采用电阻测量法；

　　c．KM、KA₂的主触点接触不良。排除故障同2.1.1．(e)；

　　d．M₂的接线接触不良。排除故障同2.1.1．(f)；

　　e．FU₁已损坏。排除故障同2.1.1.(d)。

　　2.2.2 故障现象：冷却泵电机M₂供水不足

　　原因及故障排除：

　　若冷却泵电机在运行，但供水不足，首先检查冷却泵电机是否反转了，如果是，换接一下电机的相序即可；如果不是，则町能足皂化液使用过长，其中的脏物堵塞了水管。

　　2.2.3 故障现象：M₂不能停转

　　原因及故障排除：SQ₃ 的触点熔焊。断电排除故障，按下SQ₃ 用万用表柃测其两端电阻，若接近零则已熔焊，则需更换。

　　2．3故障现象：频繁断丝

　　频繁断丝可以说是电火花线切割机床最常见的故障。其产生原因及排除方法主要包括如下几点：

　　a．与导电块有关的断丝。钼丝同导电块接触不良，加工时有电火花产生，更换导电块解决；

　　b．导轮加工时间长时，V型槽有明显缺陷或喷水嘴有杂物堵塞所造成的卡丝断丝；

　　c．与工作液有关的断丝。皂化液使用时间过长过脏，导致绝缘破坏，排屑困难所造成的断丝；

　　d．与电参数相关的断丝。脉冲电源参数调节不当。功率管多、脉冲宽度小、脉冲问隔小都是造成加工电流不稳定而断丝；

　　e．与工作台移动速度相关的断丝。进给速度过快或者过慢。

　　除以上一些电气故障会造成频繁断丝外，机械方面的许多故障也会造成断丝。

　　2.4 故障现象：步进电机失灵

　　步进电机失灵，就电气故障而占，可分为下列两种情况：

　　a．其中一台步进电机处于缺相状态，其现象表现为手轮“抖动”，原因多为进口或驱动器部分的故障，检测顺序为：控制器输出一接口板一步进电机；

　　b．预置的长度有时达不到，有时又达得到，原冈多为24 V电源电压偏低，可更换电容(4700μf/50 V)来排除。

　　2.5 故障现象：烧熔断器

　　具体表现为开机床总电源开关时，机床强电板上的熔断器立即烧毁。

　　原因町能是电路发牛短路。可检杏机床20芯接口，是否是由于进水或进油等原阕而造成短路。

　　2.6 故障现象：无高频

　　具体表现为开走丝电机、高频电源并输入程序时，无切割加工。其产生原因及排除方法主要包括如下几点：

　　a．操作错误。这时，需要重新操作；

　　b．机床面板高频开关失灵。町检查机床电器接线柱21、22是否相通；

　　C．高频电源内部损坏。需更换或维修高频电源。

　　2.7 故障现象：电流过大

　　原因町能是脉冲电源的功放管被击穿，导致电流过大。可通过切换功放管开关，判别出哪块功放板损坏，更换功放管后即可恢复正常。若暂时无功放管，则关掉该功放管开关，仍可使用。

　　2.8 故障现象：无脉冲电压，即无输出

　　原因可能是功放管开关未打开，或者是主振电路中的谐振器无脉冲波形产生。可首先检查功放管开关是否打开，若已打开仍无输出，可用示波器检杏主振电路巾的谐振器有无脉冲波形产生。

3 结束语

　　本文通过对DK7730线切割机床加j二过程中经常出现的电气故障现象及原凶进行分析，并针对各种电气故障给出了行之有效的解决办法。现场实践证明：这些方法能有效地提高故障产生后的解决效率和处理质量，对其他线切割机床的电气故障排查及处理也具有普遍意义。