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基于UG的螺旋叶片数控五轴加工

发布时间:2013-06-09 作者:刘燕 陈玉文  来源:万方数据
关键字:UG 螺旋叶片 五轴加工 
为提高螺旋叶片的加工效率和质量,提出了一种新的综合优化方法以螺旋叶片高效率、高质量、无干涉五轴加工刀具轨迹为目标,采用UG CAM可变轴曲面轮廓铣的曲面区域驱动方法,选择合适的投影矢量方向和刀轴方向.采用合理的加工工艺、切削用量和优化进退刀,采用自定义的后处理文件生成了相应数控系统的数控代码实验结果表明该零件的加工质量连到了预期的加工要求。

2 螺旋叶片下表面数控五轴加工

  采用可变轴曲面轮廓铣进行曲面精加工,驱动方法选择“曲面”方法,刀轴方向为“远离直线”,投影矢量为“垂直于驱动体”,刀具采用D10R2圆角刀。

  螺旋叶片下表面的数控五轴加工操作与上表面相似。但刀轴选择不同,下表面数控五轴加工刀轴方向为“远离直线”,直线定义为两点,坐标(0,0,0)及(0,-180,0)。生成刀具路径并验证(图3)。
 

螺旋叶片下表面数控五轴加工
图3螺旋叶片下表面数控五轴加工

3 螺旋叶片外侧面数控五轴加工

  采用可变轴曲面轮廓铣进行曲而精加工,驱动方法选择“曲面”方法,刀轴方向为“垂直于驱动体”,投影矢量为“刀轴”,刀具采用D10R2圆角刀。

  螺旋叶片外侧面的数控五轴加上与上表面相似。但刀轴方向、投影欠量不同。外侧面数控五轴加工刀轴方向为“垂直于驱动体”。投影矢量为“刀轴”。

  生成刀具路径并验证(图4)。

螺旋叶片外侧面数控五轴加工
图4螺旋叶片外侧面数控五轴加工 

4 后处理生成指定系统的NC代码

  利用自定义的后处理文件生成的NC代码如图5所示。

NC代码
图5NC代码 

5 结束语

  本螺旋叶片为精密铸件,加工余量小(1mm),结构较复杂,需加工的曲面有上表面、下表面、外侧面,直接进行数控五轴精加工。UG NX其备强大的数控加工上能力,除了提供强大的三轴加工外,还提供了比较成熟的五轴加工。螺旋叶片结构较复杂,三个曲面均采用UG NX的可变轴曲面轮廓铣操作子类型进行加工并达到了预期的加工要求。  

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