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刀具破损监控系统在车铣加工中心上的应用

发布时间:2013-05-27 作者:李晓峰 何峰  来源:万方数据
用户经常会遇到由于刀具破损、碰撞而致使工件和机床受损的问题,尤其是在自动模式下。如果刀尖崩裂,机床不会感知而继续运转,而如果操作人员又未能及时发现,则常常导致工件报废,情况最坏时.甚至会导致机床损坏。

四、DTA安装

  DTA-软件传感器。ARTIS刀具监控可以不需要传感器,而通过PROFIBUS总线读取数字驱动的数据,如功率、扭矩、速度等新年好来处理,从而实现刀具破损的监控。

  对于NCU软件高于6.4的SIEMNS-840D数控系统,DTA安装如下:
  (1)拷贝CTM软盘1中文件“TPM0302.elf”到NC卡中。
  第一,使用Apsoft公司的CARDWARE软件想NC卡中加载文件。
  第二,使用SIEMENS公司的SinuComFFS软件向NC卡中架在文件。
  (2)激活DTA功能,设定DTA监控的轴。MD61700 TOLL_MONTITOR_AX_TAB[0]=4轴
  MD61700 TOLL_MONTITOR_AX_TAB[0]=1;X轴
  MD61700 TOLL_MONTITOR_AX_TAB[0]=2;Y轴
  MD61700 TOLL_MONTITOR_AX_TAB[0]=3;Z轴
  (3)使用S3EI刁软件对DTA进行组态(见图2)。CTM软盘1中存有CTMA04DD.gsd组态文件。

ARTIS—CTM—DTA的组悉

  设定DTA的地址范围输入输出起始地址均为300。同时修改机床数据:
  MD61701 TOOL_MONITOR_LOGIC_ADDRESS_IN=300:输入起始地址
  MD61 702 TOOL_MONITOR_LOGIC_ADDRESS_IN=300:输出起始地址
  (4)编写PLC程序。辅助功能如下:
  H11=XXXXX:向ARTIS系统送入程序号
  H12=XXXXX:向ARTIS系统送人刀具号
  H13=XXXXX:向ARTIS系统送入刀具补偿号
  H14=XXXXX:向ARTIS系统送入切削号
  M20:ARTIS监控功能激活
  M21;ARTIS监控功能取消

五、ARTIS刀具监控的使用

  HTM80600sub车铣复合加工中心主要是加工大型曲轴,特点是加工时间长。切削量大,所以采用ARTIS.DX/DT监控方式进行加工监控。

  ARTlS.DX/DT监控方式是指你的丁件是小批量、多品种并且加工时间长的加T的话.可采用“DX/DT”的监控方式。“DX/DT”是没有学习曲线的,不是通过与学习曲线的比对,做出刀具监控结果的判断.而是通过几条不同的限定,对在加T中的刀具进行刀具监控的判断。

  编程举例:

程序
程序
监控曲线

  曲线描述如附表所示:

曲线描述

六、结束语

  HTM车铣复合加工中心选用了ARrrIS系统对刀具破损进行监控,为用户带来多重好处,刀具耐用时间长,刀具及时更换,提高设备的使用率,减少废品率,优化丁艺过程等等,总之,让用户获得更大的投资回报。

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