齿轮刀具管理系统的研究与开发

0 引言

　　刀具是产品制造中的关键资源之一，贯穿于企业的整个生产过程。随着企业生产规模的扩大和先进制造技术的不断发展，刀具的种类和数量越来越多，大量的刀具频繁地在刀具库房与机床、库房与修磨间以及机床设备之间流动交换，同时也会在不同的分厂之间转进转出，这对刀具管理水平提出了更高的要求。能否对刀具进行有效管理，不仅直接影响机床的正常使用及生产效率，还会影响加工成本嵋。。

　　刀具管理是一个系统性的问题，涉及的研究内容较广。传统刀具管理的功能主要是简单要求刀具管理满足生产需要，管理刀具的库存、借出及归还等方面的信息，没有考虑刀具的消耗对制造成本的影响，这种管理方法已不能满足企业产品设计和生产加工的需要。国内外有数据表明，刀具费用占制造成本的2.5％-4％，但它却直接影响占制造成本20％的机床费用和38％的人工费用。一个合理、有效及全面的刀具管理系统必然会对整个系统生产力水平的提高、投资费用的减少起重要作用。因此，建立健全、完整的刀具信息数据库，开发管理高效、功能实用和完善的刀具管理系统将会对提高刀具信息化管理水平，降低管理成本有着非常重要的现实意义。

1 系统功能分析

　　某企业原有的刀具管理系统是一套基于Excel软件的简单的刀具管理系统，用户登录系统后打开企业服务器上的Excel文件进行日常操作。由于生产规模的扩大，原系统在功能上出现一些不足，如系统功能单一，刀具信息更新不及时，无法监视刀具库存量，数据处理效率低，成本核算困难等，已不能满足日常生产活动的需要。基于此，本文开发了一套新的基于SQL Server2000数据库的齿轮刀具管理系统，本系统应用对象主要为齿轮刀具，也可推广为其他工具的管理。

　　1.1 系统功能

　　通过对系统的需求分析和系统总体目标的规划，系统主要可实现以下功能。

　　1)管理刀具的基本信息、参数信息、修磨信息和出入库信息等，且模块间相互关联，及时更新刀具的状态信息和破损信息等；采用组合式查询方式更便于查询刀具信息，并可导出为Excel格式的文件。

　　2)统计不同型号刀具的库存量，对其进行有效管理，为采购部门及时定制相关计划提供必要的依据，避免出现刀具短缺和大量闲置情况。
　　3)依据企业刀具信息的报表模式，按刀具某时间内的刀具信息生成报表。
　　4)快速准确核算刀具在某时间内的使用成本。
　　5)实现对用户的权限管理，不同角色的用户拥有不同的权限，管理不同的分厂或部门的刀具。

　　1.2 系统结构

　　刀具管理系统主要由三部分组成：用户管理、刀具日常管理和数据分析，其结构如图1所示。

　　1.3 系统模块设计

　　系统的功能模块主要有：登录模块、用户信息管理模块、刀具信息管理模块、修磨信息记录与管理模块、出入库登记和管理模块、刀具库存信息模块、刀具转入模块、刀具报废模块以及数据分析模块等。

用户信息管理模块：该模块将与本系统有关工作人员的信息存储在数据库中。系统管理员登录系统后可以实现对用户信息的添加、修改及删除，同时为不同用户设定不同的角色及管理刀具的部门，以分配不同的权限，保证系统的安全性。

刀具信息管理模块：该模块主要实现对刀具信息的浏览、添加、修改、删除、转出和查找等操作。同时与修磨模块和出入库模块相关联，及时更新刀具信息，为加工车间或工艺决策部门等提供最新、最真实的刀具信息。使用组合式查找便于快速查找所需的刀具信息。可将刀具信息导出为外部的Excel文件，便于对刀具进行盘库。

刀具库存信息模块：统计各分厂不同型号的刀具库存数量，包括该类刀具的总数量、异常数量和封存数量等，信息由其他模块的操作自动更新，可直观获取刀具的数量信息，便于采购部门根据生产要求及时定制采购计划，避免出现刀具短缺和大量闲置情况。

数据分析模块：该模块包括报表输出和数据统计模块。在报表输出模块中，可以导出指定分厂(部门)在指定时间内的刀具信息，同时也统计该时间段内每把刀具的加工产量和各项费用，快速核算刀具成本；在数据统计模块中，以刀具生产厂商和加工产品代号为单位，统计选定时间段内刀具的加工成本，作为衡量刀具生产厂商提供刀具优劣的一个依据。该模块的进一步完善将推动本系统的不断发展。

由于刀具种类及数量繁多，整个系统的信息流程尤为关键。系统的信息流程图如图2所示。