基于CAXA制造工程师的型腔铣削数控加工

　　按参数线加工表中的空格设置好加工精度、加工余量、走刀方式、切削用量、刀具参数；接着选取相应的曲面，按CAXA界面提示完成相应的工作，即可生成参数线精加工轨迹。参数线精加工参数设置及加工轨迹如图3所示。

　　2.3 轨迹仿真与参数的修改

　　软件自动生成曲面加工轨迹后，采用CAXA的仿真功能来检验所生成刀具轨迹是否正确，检验在工件加工的过程中有没有出现刀具干涉，如果出现刀具轨迹不正确或出现刀具干涉就可以修改相应的参数。仿真结果如图4所示。

3 后置处理自动生成G代码

　　CAXA制造工程师的后置处理功能非常方便，用户可以将刀具轨迹自动转化成G代码程序，当然根据不同数控机床类型在自动生成G代码程序的开头要有所改变。

　　G代码自动生成后，用U盘拷到数控系统中或用RS-232串口将数控机床与计算机连接，采用DNC在线传输，即边传输边加工。生成的G代码程序如图5所示。

4 结束语

　　使用CAXA制造工程师进行数控自动编程加工，仿真处理速度快，结果直观，刀具路径可显示并可修改，经仿真和刀具干涉检查，对不理想的参数可进行侈改，大大减少了机床的调整时间和机床的试切时间，提高了加工的准确性和加工复杂零件的能力，能够完成手工编程无法完成的型腔零件加工。