基于HyperMILL的整体叶轮五轴数控加工

2 叶轮五轴加工

　　2.1 叶轮五轴加工的工艺参数

　　由于叶轮的叶片太薄，吃刀量过大容易造成叶片的变形与断裂，太慢又严重影响加工效率；而切削速度太慢容易造成表面挤压变形，过快又容易造成表面的颤纹；进给速度太快容易造成表面应力过大，太慢则达不到加工的目的。本文的切削参数是根据刀具的材料、机床性能、加工材料及操作者的多年工作经验和多次切削试验得来。加工过程的工艺参数，如表3所示。

　　2.2叶轮五轴加工轨迹生成

　　本叶轮的五轴部分由HyperMILL软件进行加工，通过对叶轮模型的处理，对加工方法的选择，对刀具的选择，对软件参数的设定和对高速加工路径的规划，叶轮五轴加工轨迹生成过程和加工方法，如表4所示。

　　2.3 叶轮加工生成代码

　　在HyperMILL后置处理构造中根据机床特性设定好机床的坐标参数与旋转轴，根据Heidenhain iTNc 530数控系统的各命令功能设置编辑后置处理器。经过数据转换和对Heidenhain iTNc 530数控系统命令的翻译，可以把加工的刀轨文件转换符合M1KRoN ucP 800 Nc机床的NC代码，如图2所示。

　　2.4 叶轮加工与精度检验

　　通过MIKRON UCP 800 NC机床完成零件加工，如图3、图4所示。最后通过三坐标测量仪进行检测附合加工精度要球且实际运行效率高于所要求的75％。

3 结语

　　叶轮是在高旋转速度下工作的零件，对制造要求的水平非常高，制造质量对叶轮的性能有着重要的影响，因此要制造出与设计要求相符的叶轮，不仅要有良好的制造方法，还要有好的工艺保证。