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基于CAXA数控车的特殊弧形零件的自动编程

发布时间:2013-04-10 作者:顾丽敏 黄时炜  来源:万方数据
介绍在数控车床上利用CAXA数控车软件对特殊弧形零件进行自动编程的过程,即对加工对象——手柄进行绘图建模,分析加工工艺,确定加工刀具路径,设置合适的加工参数,进行刀具路径模拟和实体切削验证,自动生成编程代码。与传统的手工编程方法相比,利用CAXA数控车软件对复杂曲面零件进行自动编程一方面大大节省了编程时间,另一方面也提高了零件的加工质量,对工厂实际生产具有一定的指导意义。

2 CAXA数控车的加工设置

        2.1毛坯及外轮廓的建模

         在CAXA数控车软件中建立加工对象轮廓模型时,需要同时给出毛坯轮廓和加工对象的外轮廓,轮廓的建模可以通过CAXA数车软件直接绘制或者利用AutoCAD中dxf图形文件的导入来实现,无论是采用直接绘图还足间接导^的方式.都只需要画出零件的加工轨迹轮廓,不需要画出完整的零件图,且无需考虑最后切断的加工长度和直径方向的余量,直接按照手柄的外轮廓最终尺寸进行绘制,加工余量则通过毛坯轮廓曲建模来体现。

        在CAXA散控车软件中导入dxf图形文件的具体步骤为:首先利用AutoCAD软件绘制好所需的毛坯段手柄外轮廓.并将其保存为dxf文件,然后利用CAXA数拉车中的据输入功能将dxf文件读入到CAXA数控车的界面中。毛坯及手柄的具体外轮廓图如图5 所示。

手柄毛坯被加工轮廓图

        2.2外轮廓的自动缡程

        2.2.1外轮廓粗车加工

        根据加工工艺中先租后精的加工原则.首先对手柄的外轮廓进行粗车加工。单击CAXA数控车工具栏上的“轮廓粗车”图标,根据加工要求填写各项加工参数,进退刀方式、切削用量等。加工参数设置和轮癣车刀选取如图6和7所示。所需注意的是在当前轮廓车刀中,只有一把名称为lt0的车刀,需要根据实际加工需要添加所需外轮廓车刀,并根据要求设置好相应的刀具参散。

粗车加工参数设定
粗车轮廓车刀参数设定

图8和图9

        在各项参数设置结束之后,根据系统提示分别拾取图5中的被加工轮廓和毛坯轮廓,采用限制链拾取方式,分别拾取左面轮廓线和右面R8圆弧部分的轮廓线,如图8所示。拾取毛坯轮廓线与拾取加工表面轮廓线类似,如图9所示。

        根据刀具路径轨迹选择合适的进退刀点.系统则自动生成粗车外轮廓的刀具轨迹图,如图10所示。

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