基于CimatronE的自动分模技术实例分析

       3.创建分模线

       模具设计环节的关键在于分型面的设计。分型面的选择直接关系到模具成型零件的结构、尺寸精度、表面质量、飞边大小、脱模难易和制造成本。而创建分型面的重要前提工作就是建立正确的分模线，尤其外分模线。

       利用CimatronE的分模线预览功能，结合生产经验，判断分模线是否合理。若合理，则利用组合曲线功能将分模线组合起来。若不合理，则对个别曲面重新分配，以改变其分模线。

       4.创建分模面

       合理的分模线创建之后，创建分模面就比较容易了。分模面总的设计原则是保证塑件质量，简化模具结构，有利于脱模，依据此原则，利用CimatronE的曲面功能创建分模面。因为本案例零件的所有内分模面都是规则的平面，因此利用工具栏“分模面→内分模面”功能，自动生成所有的内分模面。型芯和型腔的外分模面则利用“分模面→外分模面”功能，在外分模线基础上外延100mm生成。侧抽的外分模面，利用曲面扫掠功能完成。分模面创建完之后一定要利用快速断开功能或者分模属性功能，检查外分模面分配的正确性。若分配不正确，则改变其分模属性，将其附加到适合的型腔、型芯或侧抽分模面上。本案例零件的分模面完成效果如图4所示。

    图4 分模面效果图

       5.创建模具镶块

       首先需创建模具毛坯，然后用型腔、型芯和侧抽各自的分模面切割模具毛坯，从而分别获得所需的实体形状，即型腔、型芯和侧抽的模具镶块。创建结果如图5～图7所示。

    图5 型芯效果图

    图6 型腔效果图

    图7 侧轴滑块效果图

       在缝合模具镶块为实体的过程中往往出现无法缝合的情况，其原因主要有两种，一种是部分缝合面未删除干净，出现重合面的情况，另一种是分模面本身破缺。若出现重合面，则查找重合面即可;若分模面破缺则可利用缝合与修复选项，修复破缺的分模面，然后缝合即可。