2.2 模具实例编程
如图1所示为一产品模具,下面对此零件进行数控编程,其具体步骤如下:
(1)打开该模型的SolidWorks格式文件,将模型加载进来。
(2)进入设计模块,建立模型毛坯,设定毛坯的尺寸和模型尺寸相同。
图1 模具
(3)进入加工模块,弹出一个对话框,如图2所示,进行初始化,选择Fanac三轴加工“Fanac3X”型。
图2 初始化
(4)点击“刀具库”按钮调用刀具φ10R1和φ8R1的立铣刀。
(5)点击“成组加工”中的“粗加工”,选中零件模型后点击两次右键,在粗加工设置对话框内设置步距50,加工余量0.3,进给速度800,主轴转速900,切削增量0.5,选用φ10R1,其余默认,点击确定计算刀路。如图3所示。
图3 粗加工
(6)点击“成组加工”中的“边界投影加工”,选中零件模型后点击两次右键,在弹出的对话框中设置步距20,进给速度1200,主轴转速1500,选用φ10R1,其余默认,点击确定计算刀路。如图4所示。
图4 边界投影加工
(7)点击“成组加工”中的“轮廓铣”,选中零件模型后点击两次右键,在弹出的对话框中设置加工余量0,进给速度1200,主轴转速2300,切削增量0.5,选用φ8R1,其余默认,点击确定计算刀路,点击“刀具回原点”→“主轴停止”→“切削液关闭”。刀具路径如图5所示。
图5 轮廓铣
(8)点击“模拟加工”按钮进行模拟仿真,检查无误。