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基子机床电气控制的PLC的自动化系统设计

发布时间:2013-12-02 作者:肖荣辉  来源:万方数据
关键字:电气控制 PLC 自动化 系统 编程 
随着生产自动化水平的不断提高,依托于机床电气控制的自动化系统逐渐成为当今的一大热点话题,PLC产品拥有极为乐观的发展前景。本文首先介绍了PLC控制系统设计的基本原则及步骤,之后对可编程控制器的编程语言、编程方法以及程序设计进行了深入的分析和阐述。

  2.2 PLC控制系统设计步骤

  PLC控制系统设计主要涉及到硬件及软件两个方面,硬件设计主要针对的是PLC外部设备,软件设计主要针对的是PLC应用程序。PLC控制系统设计步骤主要有以下四步:

  (1)了解并熟悉被控对象。进行控制系统设计工作的前提是对被控系统有充分的认识和了解。设计人员需要到现场进行实地调研,收集相关资料,同时与操作人员进行充分的交流和沟通,全面了解被控对象的功能、动作时序、条件、电气系统和机械及液压之间的关系、PLC相互间是否联网、系统工作方式以及人机界面等相关内容;

  (2)选择硬件。关于I/O设备,主要涉及到按钮、转换开关、位置开关以及相应的传感器等输入设备,电磁阀、继电器、接触器、信号指示灯以及相应的执行器等输出设备;可编程逻辑控制器,主要包括110模块、可编程逻辑控制器的型号、容量以及电源等;I/O端口分配,在分配I/O通道的时候,需要提供含有I/O编号、名称、设备代码以及功能等相关信息在内的I/O通道分配表;PLC外围硬件线路图的绘制;分配定时器、计数器以及相关的内部辅助继电器地址;

  (3)应用程序的编写。要以控制系统具体要求为主要依据,选择适当的设计方法对可编程逻辑控制器的程序进行设计。在进行程序编写时要确保控制需求的充分满足,对相关控制功能以及个任务程序进行逐一编写,对系统指定功能进行完善,一般情况下,需要涉及到初始化程序、检测、故障诊断和显示程序、保护剂连锁程序等内容;

  (4)程序的调试,主要包括模拟调试以及现场调试两个阶段,其中,对于模拟调试而言,以现场信号产生方式为依据,可以分为硬件模拟法以及软件模拟法两种。

三、PLC控制系统软件设计方案

  PLC控制系统编程软件。在确定PLC编程语言的时候主要要考虑编写及调试的便利性,PLC编程语言主要是面向客户,在实践中比较常见的PLC编程语言主要有梯形图编程语言和指令语句表编程语言两种。其中,梯形图编程语言的应用范围最为广泛,基础是原继电器一接触器控制系统的继电器梯形图,需要提醒的是,图中的连线代表相互间的逻辑关系。梯形图编程格式为:编写顺序为由上到下,各行由左到右,PLC程序执行顺序与梯形图编写顺序之间没有差别;梯形图左垂直线为起始母线,有垂直线为终止母线,各个逻辑行需始于起始母线,终于继电器线圈或终止母线;线圈和起始母线之间必须有触点,但和终止母线间不得有触点。另外一种比较常见的PLC编程语言就是指令语句表编程语言,和计算机汇编语言近似,助记符语言XCPLC指令的表达也是借助便于记忆的文字符号实现的。同一厂家推出的PLC产品,助记符语言和梯形图语言之间是能够进行转换的。助记符语言和梯形图语言的适用范围有一定区别,一般情况下,主要是在手持编程器中使用助记符语言,而计算机编程过程中主要使用梯形图语言。

四、结语

  综上所述,随着生产自动化水平的不断提高,依托于机床电气控制的自动化系统逐渐成为当今的一大热点话题,可编程逻辑控制器具有一系列的优点:安全可靠、可以抵抗较强的干扰,程序编写简单,功能优越,能源消耗量低,在现代化工业自动化控制中的应用范围越来越广泛,PLC产品拥有极为乐观的发展前景。笔者在此以三面铣组合机床为例对PLC自动化控制系统的程序设计思路进行阐述。

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