浅析数控机床的电气故障及消除措施

　　（四）接口状态检查法。现代数控系统多将PLC 集成于其中，而CNC 与PLC 之间则以一系列接口信号形式相互通讯联接。有些故障是与接口信号错误或丢失相关的，这些接口信号有的可以在相应的接口板和输入/输出板上有指示灯显示，有的可以通过简单操作在CRT 屏幕上显示，而所有的接口信号都可以用PLC 编程器调出。

　　（五）参数调整法。数控系统都设置许多可修改的参数以适应不同机床、不同工作状态的要求。这些参数不仅能使各电气系统与具体机床相匹配，而且更是使机床各项功能达到最佳化所必需的。这种方法对维修人员的要求是很高的，不仅要对具体系统主要参数十分了解，既熟悉其作用，而且要有较丰富的电气调试经验。

　　（六）备件置换法。当故障集中于某一印制电路板上时，由于电路集成度的不断扩大而要把故障落实于某一区域乃至某一元件比较困难，为了缩短停机时间，在有相同备件的条件下可以先将备件换上，然后再检查修复故障板。

　　（七）交叉换位法。当发现故障板或者不能确定是否故障板而又没有备件的情况下，可以将系统中相同或相兼容的两个板互换检查，不仅硬件接线的正确交换，还要将一系列相应的参数交换，一定要事先考虑周全，设计好软、硬件交换方案，准确无误再行交换检查。

　　（八）特殊处理法。当今的数控系统其中软件含量越来越丰富，有系统软件、机床制造者软件、甚至还有使用者自己的软件，由于软件逻辑的设计中不可避免的一些问题，会使得有些故障状态无从分析，维修人员可以在自己的长期实践中摸索其规律或者其他有效的方法。

三、数控机床电气系统的预防及维护

　　电气系统是指除CNC 系统和电源外的所有电气元件及其线路连接，即通常所指的强电部分。它包括按钮、开关、接近开关、继电器、电磁阀、传感元件等，分散于电控柜和机床本体的各部位。在生产现场机床加工振动大、油烟粉尘重、气候潮湿的情况下，电气系统的电子元器件、连接线、熔断器等极易出现接触不良及元器件损坏、熔断器断路等现象。这是造成数控机床电气系统故障频繁的主要原因。因此使用过程中，必须进行精心的预防和维护。

　　使用过程中的防水(油) 、防尘数控机床在生产过程中，数控系统一般装在加工区之外，但数控系统的执行部件、检测部件及相关电缆，如伺服电机、行程限位开关、回零点开关等则离加工区很近，加工时切忌将冷却液开得过大，致使冷却液飞溅将其淋湿而造成机床故障：通常数控机床的数控装置是采取了一定的防尘措施的，但机床的使用环境各异，如果环境条件太差，油雾、粉尘严重，如加工铸铁件时，须对数控系统增加一定的防护，因数控系统机箱内的印刷电路板线很密，加工时飞出的粉尘落在印刷电路板上，再加上油雾，将使其牢固地附着其上，久而久之便会打火短路，引发故障。定期维护、精心使用有的数控机床，其数控装置放在防护门上，每次开关防护门数控装置的电缆便随之弯曲，长期如此，将导致电缆或其接头部分折断和虚接而造成故障：有的数控机床，连接伺服电机的电缆露在外面随拖板移动，或在其它部件上拖行，久而久之电缆破损出现故障。因此对于数控机床须定期检查维护，尤其是电缆，发现有破损、折断或虚接的趋势即予更换，预防故障的发生。再者，数控机床使用的伺服电机与普通电机不同，其内部装有脉冲编码器、位置检测器，属易损件，尤其脉冲编码器是玻璃的，且是用环氧树脂粘接的，较脆弱。因此对于伺服电机，装配时忌用榔头敲打：使用时禁止零件、毛坯等重物碰撞或放在上面。

四、结语

　　数控机床是企业生产中的关键设备，无论是设备的价格还是产品的价格都很昂贵，机床的使用寿命对企业来说是非常重要的，因此，机床的维修、保养、故障分析和故障后的处理工作就显得很重要。