Mastercam导入其他CAD模型数控加工的策略和应用

    3.2 3D曲面铣削加工

    丢失面的问题已经解决，对图形的位置和方位也已调整完毕，就可进入3D曲面刀具路径创建阶段和NC程序的产生。3D曲面加工分曲面粗加工和精加工两种。粗加工有Parallel（平行粗加工）、Radial（放射粗加工）、Project（投影粗加工）、Flowline（流线粗加工）、Contour（等高线粗加工）等8个加工模组。曲面精加工系统中有11个加工模组。用户可根据不同零件的具体情况选用不同的模组。

4 应用

    本文以Mastercam导入SolidWorks软件建立的CAD模型文件为例，详细阐述这一方法的简便可靠可行。

    1)运行SolidWorks软件建立椭圆旋钮型腔模模型如图5所示，注意在建模形成回转面后应用【曲面缝合】命令对回转面进行缝合。

    图5 选用SolidWorks软件建立椭圆旋钮型腔模摸型

    2)保存CAD模型时选择IGES格式，命名为英文名称tyxn.IGE，存放在英文名称的文件夹ty中（文件夹名称和路径用户可自定义）；

    3)运行Mastercam软件，选择【File】/【Open】，弹出对话框，在文件类型选项中选择IGES格式即可找到tyxn.IGE模型文件，单击对话框中的打开按钮，文件即可导入。

    4)点击【shaped】命令，出现实体模型。观察模型没有出现丢失面问题。

    5)选择【Analyze】（分析），【AnalyzePosiiion】（分析位置）命令发现工件原点与加工原点不重台，需要在Z轴方向向下平移40mm，选择【Xform】（转换）/【Xform Translate】（转换平移）命令完成平移。

    6)选择串联分折【Anaiyze Chain】发现在3处有断点，启动【Line】指令，补全轮廓，得到完整的可完成串联的二维轮廓。

    7)本图形的加工工艺是先进行二维挖槽(Pocket)加工，再进行三维实体曲面平行粗精加工。刀具路径显示如图6所示。

    图6a 2D挖槽加工刀具路径模拟

    图6b 2D挖槽加工结束模拟效果

    图6c 3D曲面平行粗加工刀具路径模拟

5 结束语

    本文详述了Mastercam导入其它CAD模型文件实现零件的数控编程的方法和步骤，针对在导入和实施加工过程中出现的典型问题，给出了切实可行的解决办法。结果表明，无需复杂的模型转换，复杂的数据系统和复杂的操作过程，即可实现设计到加工的一体化技术，大大提高产品的设计质量，缩短生产周期，降低生产成本，促进制造技术的发展。