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基于Delcam PowerMILL的数控加工技术在塑料模具制造中的应用

发布时间:2012-12-19 作者:刘军  来源:万方数据
本文介绍利用Delcam软件编制吹风机外壳模具数控加工程序过程的文章。文中介绍了PowerMILL软件的一些加工策略,分析了模具型芯的加工工艺,对其数控加工中的难点进行了详细的分析,并探讨了Delcam软件中PowerMILL模组的应用技巧。

    4.按键孔加工

    电吹风按键孔为方形,在第二步加工过程中有φ6球铣刀切削不到的死角,而此型芯的按键表面与型腔的表面为曲面相接,为避免飞边的产生,此处的表面精度要求很高,所以需要进一步精修按键表面。

    采用FIX_CONTOUR加工模式,选取按键区域的三维曲面为加工区域,选择FOLLOW PART切削模式,刀具选择φ1.5(r0.75)硬质合金铣刀,转速14854r/min,进给速度297mm/min,刀具进给百分比为10%,如图6所示。

按键孔加工刀路图

    图6 按键孔加工刀路图

四、输出应用源程序

    应用PowerMILL加工模块,产生NC程序,主要包括以下步骤:

    (1)根据输入的模型、定义的毛坯和刀具,选择合理的加工策略生成刀具路径;

    (2)右键单击生成的每个刀具路径,在弹出的菜单中选择“产生独立的NC程序”;或者右键单击PowerMILL浏览器中的“NC程序”,在弹出的菜单中选择“产生NC程序”,然后右键单击生成的每个刀具路径,在弹出的菜单中选择“增加到NC程序选项”;

    (3)右键单击生成的每个NC程序,在弹出的菜单中选择“写入”;或者右键单击PowerMILL浏览器中的“NC程序”,在弹出的菜单中选择“全部写入”选项。

    下面是根据以上步骤,输出的该模型的NC程序。


五、结束语

    实践证明,Delcam提供的CAM高端技术可以根据零件的具体形状选择不同的加工模式以创建相应的刀具路径,对进行复杂三维型面的数控加工,有着极高的加工效率和加工质量,并能给企业带来非常明显的经济效益。

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