基于AutoCAD、MasterCAM在数控加工中的应用

3 在MasterCAMX中进行二维加工

    3.1 工艺分析

    (1)因毛坯厚度为16mm，首先应安排面铣，铣削深度为1mm，考虑加工效率，应采用较大的平刀，选用16mm的平刀加工；

    (2)外形也可采用16mm的平刀进行铣削，因单边加工的余量为5mm，XY方向不需要分层；

    (3)中间部位应用挖槽加工，先用16mm的平刀加工，再用6mm的平刀加工；

    (4)4个直径为15mm的通孔，可直接用直径为15mm钻头加工。

    3.2 编制刀具路径

    (1)毛坯的设置

    【属性】/【材料设置】参照如图5所示设置参数，单击确定按钮如图6所示。

    图5 毛坯参数

    图6 毛坯设置

    (2)面铣

    平面铣削主要用于对工件的毛坯表面进行加工，提高工件的平面度、平行度及降低工件表面粗糙度，以便后续的挖槽、钻孔等加工操作。

    【刀具路径】/【面铣】，选择直径为16mm的平刀进行面铣。产生的刀具路径如图7所示。

    图7 面铣刀具路径

    (3)外形铣削

    外形铣削是沿工件的外形轮廓切除多余的材料产生刀具路径，二维外形铣削刀具路径的切削深度一般是周定不变的，由于Z方向加工余量大，在Z方向采用分层加工。

    【刀具路径】/【外形铣削】，选择直径为16mm的平刀进行外形铣削。产生的刀具路径如图8所示。

    图8 外形铣削刀具路径