智造时代 Creo4.0让研发创新更加智能

基于模型的定义（MBD）

    将设计信息和制造信息共同定义到产品的三维数字化模型中，以改变目前三维模型和二维工程图共存的局面，能更好地保证产品定义数据的唯一性。Creo 4.0 消除了成功实施 MBD（基于模型的定义）的障碍。

    首先，Creo4.0使得三维标注变得更加便捷高效。通常情况下，几何尺寸和公差标注 (GD&T) 是需要手动完成的艰苦工作，要花费比设计更多的时间，更糟糕的是，这一过程很容易出错。Creo 4.0验证了3D CAD模型中得到的几何尺寸与公差是以基于完整语义的方式捕获的，确保模型符合美国机械工程师学会(ASME)和国际标准化组织(ISO)的标准。

    其次，Creo4.0能够与CAM、CAPP、PLM等系统无缝集成，让MBD模型自动实现数据共享，让MBD模型贯穿于产品的整个生命周期，确保后续制造和检验数据的唯一性。

图4 利用Creo4.0创建的MBD模型

生产效率的提升

    Creo4.0新版本提供了全新的智能小型工具栏，设计人员不必再使用模型树或功能区。通过全新智能迷你工具栏，上下文相关命令触手可得，随时随地满足您的需要。还可以从图形屏幕执行所有任务，Creo 4.0 提供了一个隐藏除图形窗口之外的所有内容的选项。

图5 全新智能迷你工具栏

    Creo4.0的建模功能更胜以往，如智能生成装配镜像，以智能方式仅生成所需零件的镜像；自动创建必需的焊缝连接；更加轻松地分配材料库中近100多种现成的新材料；以任意指定角度定位孔等等。对于钣金件，新增边折弯和边处理选项功能，对钣金件执行直接建模操作。总之，Creo4.0使得后期设计更加轻松快速。

图6 采用Creo4.0柔性建模功能直接编辑钣金件

    通过对Creo4.0新功能的了解，e-works认为，Creo4.0不再仅仅是一个建模工具，而是与物联网、增材制造、增材现实、大数据分析等新兴技术融合在一起为企业带来全新价值的平台，从而推动虚拟世界（Digital）与实体世界（Physical）的融合，让创新更加智能。