将后处理的程序导入VERICUT,再虚拟加工后,发现在切削完一片叶片而进行下一片叶片切削的移刀过程中有过切现象,如图8所示。
图8 叶片面虚拟加工(图中圈出部位为过切部分)
检查程序后发现,在快速移动的过程中刀具先进行了X、Y轴的移动,再进行Z轴的移动。这种移动方式在3轴数控机床上是安全的;但在5轴联动时是不可取的。打开NX后处理构造器,进入刀轨移动部分,修改快速移动指令格式,使X、Y、Z三轴同时移动,如图9所示。
图9 后处理构造器快速移动对话框
用修改后的后处理生成程序,再导入VERICUT进行虚拟加工,经自动比较未发现过切现象,如图10所示。
图10 叶片面虚拟加工(无过切)
5 结语
只有在对现有机床的结构、性能和运动机理以及控制系统的功能指令有充分认识和了解的基础上,才能制作出对该机床相匹配的后处理。再经过虚拟加工的反复检验后,制作出的后处理才能应用到实际生产过程中。
本文通过叶轮五轴车铣加工的典型案例,调整了NX的刀轴控制方法、对HTM4075车铣复合加工中心制作了专用的后处理,用VERICUT仿真虚拟加工技术对刀轨、后处理和加工程序验证了可行性,并在HTM4075上实现了叶轮的车铣复合加工,实际应用效果良好,有助于复杂曲面多轴加工技术的工程应用。