制造企业仿真技术应用分析

    仿真总体上怎么做到？低层是数据，上面是业务和管理，中间层很重要，开始是微观设计，做宏观设计用到仿真和优化，总体框架定下来，之后每个分系统具体做。第一步设计，设计完了评估，评估完了仿真计算，计算以后优化，将试验和仿真进行对比。

    总结信息化发展之路，第一件事情是采购商用软件，变成我们的专用软件。这一步非常重要，因为商用软件使用门槛比较高，通过提炼总结出自己的框架，在这个框架上再定制我们自己的产品。我们现在已经建立了四个框架，第一个是前后处理框架，把我们自己的好方法变成好软件，第二工具节省框架，包括做组建和节省模板两方，第三个数据管理框架，因为我们的过程都是数据流，都是有结构，我们非常方便把结构变成数据库系统，第四个是最顶层流程管理框架，怎么样进行任务的分解？做到分解完了的结果可见，执行任务的结果可见。

图6 信息化发展历程总结

三 取得的成果

    从产品积累的角度上，我们形成了三个主要产品：iDesigner集成设计系统，TDM试验数据管理，RDM协同研发管理。在这个基础上又形成小产品，我们所慢慢的越来越好做，我们在上海做了803、804、535、539的工作。我给船级社做十几年，一个单位做十几年变成他们的一部分才是硬道理。

    我们做到核心部分衍生的东西，第一个是流程管理框架，用于管理研发全过程的协同流程，从大的阶段到具体的活动，解决项目管理精细、状态反馈不及时、协同效率低等问题。

图7 流程管理框架

    第二个工具集成框架，用于对各类CAD/CAE/自研工程软件的集成和二次开发，解决模型参数化、过程自动化、以及工具之间数据传递的问题。第三个前后处理框架，用于对自研软件的集成和商品化包装，解决自研软件数据可视化、操作简单化的问题。第四个就是数据管理框架，用于设计、仿真、试验、知识等工程数据的管理和应用，解决数据的集中管理和多系统的数据整合的问题。

图8 数字化试验解决方案