专用设计系统的研究与应用

    车型模板的公式定义页面如图2所示，在该页面上可以定义各总成的选择公式和各总成的计算公式。

图2 车型模板的公式定义页面

    参数化总成的公式定义页面如图3所示，在该页面上可以定义各零件的材料公式、尺寸公式和数量公式。

图3 参数化总成的公式定义页面

4 系统实施的效果

    目前已有粉罐半挂车、液罐半挂车、混凝土搅拌运输车、自卸车等多种车型的订单在该系统中运行，实现了以下效果：

    a.实现了以销售订单为驱动，根据销售订单的参数进行总成的选择、总成参数的计算、总成数量的计算，减少了计算类的设计失误，提高了设计质量。

    b.实现订单所有零件的材料、下料尺寸、数量的自动计算、汇总。

    c.实现订单所有零件质量的自动计算、汇总，能输出准确的订单的质量。

    d.实现了订单BOM的自动生成，包括外购件、标准件BOM单和自制件BOM单。

    e.将设计人员关心的数据进行输出运算提示，便于自检和校对、审核；如侧防护离地高度是多少，是否符合国家标准等。

    f.实现了总成描述的公式订制，计算后的总成根据公式生成详细的总成描述，便于指导其他部门作业。

    g.实现了订单图纸的规范管理，每个订单都有完整的全套图纸，根据订单号就能查询到该订单的全部图纸。既方便使用部门查询、浏览，也规范了技术管理。

    h.对设计软件无限制，能对各种二维、三维软件所设计的图纸进行管理。

    i.参数和公式均为表格化编辑，易学易用，便于协同设计。

    j.实现与CRM营销管理系统、PLM参数化设计系统、ERP系统的集成，打破了系统间的信息孤岛：订单处理实现了销售、技术、供应、仓储、生产各个环节信息化的无缝集成，建立了订单处理的信息化高速公路。

    k.实现了知识积累和经验共享。模板和公式是设计经验的体现，能够把设计人员的经验汇集在一起，避免人员流动造成经验丢失。通过模板和公式的定义，也避免了错误重复出现。