深度解析霍尼韦尔：工业物联网的前瞻性巨人

    宝剑锋从磨砺出， 霍尼韦尔（Honeywell）在过程自动化领域早已久负盛名。不论是产品、服务，乃至于仅仅提到“霍尼韦尔”这个品牌，都会被用户贴上“可靠”的标签。在工业互联驱动制造业未来的基调下，可以说，霍尼韦尔依旧是引领工业互联网的前瞻性巨人。今天，记者采访了霍尼韦尔特性材料和技术集团，过程控制部大中华区高技术解决方案业务总经理徐水根先生。在他的口中，这位“前瞻性巨人”到底有怎样的”足智多谋“？

    六层立体架构，重新定义工业物联网

    工业互联是企业实现数字化的典型性标志。在过去几十年当中，从生产过程数据的收集、控制、传输和存储，再到流程工艺的专利，霍尼韦尔总能发挥其独到的优势。2016年，霍尼韦尔正式将工业物联网作为集团发展的重要战略，并在过程控制部成立了数字化转型业务单元，致力于用专业的工业物联网技术帮助生产商管理和整合来自全球各地的工厂数据，并通过在云系统中对来自于多个离散型系统的数据进行合并，从而利用高水平分析和专家来解决客户的难题。

    徐水根介绍，霍尼韦尔工业物联网注重与实时生产的紧密结合，将工业物联网定义为六层立体架构，由下而上包括实时感知层、数据连接层、接口层、云服务层、分析计算层以及应用层。“霍尼韦尔在这六个应用层有很多的软、硬件产品，能够很好地适应工业物联网的实时性、可靠性需求。”

    从基层信息的感知层面，霍尼韦尔具备多样化的传感元器件和智能设备，可以对现场信息进行感知。比如：霍尼韦尔2015年收购的Elster，在流程工业关于流量、液位等测量设备、以及控制仪表和传感元器件等产品都是响应智能感知的重要布局。在数据连接层面，伴随OPC UA被确立为关键的数据传输标准，供应商正寻求将OPC UA融入其现有的以及新的产品之中，从而在全新的工业物联网和工业4.0时代赢得竞争优势。霍尼韦尔的Matrikon OPC UA统一架构软件开发工具包作为跨产品线部署工业物联网的有效解决方案，不仅能够帮助用户将生产成本降到最低，其所占内存也为业界最低，同时它能够留出足够的CPU资源用于保障设备功能，实现高效运行。

    “流程工业具有很多实时和历史的数据，比如事件的信息、过程数据以及过程发生报警的信息等，这些信息可以凭借时间为标签来存储、传送、保留下来，作为数据分析和数据连接管理的主要资源。因此，怎么样在有效、安全的情况下连接并管理这些数据很重要。此外，在工业物联网中，OPC UA是解决设备之间、点到云之间开放且安全的数据传输标准，对于使用软件开发工具包将OPC UA嵌入设备或者微型芯片中的原始设备制造商来说，Matrikon OPC UA软件开发工具包可提供强劲的、用户使用友好的解决方案，从而迅速将其产品推向市场。”

    在数据的筛选和分析层面，最重要的是分析工具。霍尼韦尔的产品可以针对过程生产的具体问题而对设备健康状况进行预测，同时也可以对一些生产事故进行预估，并针对问题进行模型化分析。而霍尼韦尔进行数据分析的手段便是基于数据双胞胎（Digital Twins）——建立虚拟的数字化工厂，从而进行决策。在建设数据双胞胎过程中，软件应用是关键点所在，而霍尼韦尔具备着非凡的软件实力。正如徐水根所讲：“美国公司更多侧重于互联、软件、数据分析及模型分析；德国工业4.0可能更加注重在设备、数据的获取、执行力等方面。因而，霍尼韦尔的软件实力也显得十分重要。”

    软硬兼施，才能大行其道

    如徐水根所说，只靠硬件打拼的时代早就已经过去。霍尼韦尔的软件实力更多地提供基于软件和数据的增值服务。目前，霍尼韦尔是为数不多的跨国公司能够实现其全球范围每个业务的软件部门都100%达到CMMI?五级最高成熟度。得益于海量的专业领域知识和丰富的安装基础，加之由软件服务推动硬件业务的增长，霍尼韦尔已在互联飞机、互联汽车、互联住宅、互联建筑、互联工厂、互联供应链以及互联工人等领域广泛布局，为数字时代的稳健发展贡献力量。

    现在，霍尼韦尔在全球范围内目前有23,000多名工程师，其中50%以上都专注于软件领域，而其软件相关业务年销售收入正以两位数高速增长。在2016年3月的全球投资者会议上，霍尼韦尔首次提出了“软件也是核心竞争力”。这也表明了霍尼韦尔发力软件行业的决心。而从2016年霍尼韦尔特性材料与技术集团全球的业务成绩来看，在93亿美元的全球业绩中，与软件相关的业绩占28%，并且纯软件业务的销售在2016实现增长40%。

    不同于其它企业的发展路数——在大数据驱使下逐步从硬件转到软件，霍尼韦尔从发展之初就早已料到软件的重要性。目前，霍尼韦尔已经形成完备的工业物联网软件解决方案：从Uniformance 数字智能的分析平台到UniSim流程仿真模拟软，再到工业网络安全风险管理软件等，这些产品具备连接技术、数据分析和可视化等功能。