数控技术在飞机上舱门框体高速加工应用

一 工艺性分析

　　上舱门框体零件为双曲面零件(见图1)，零件尺寸约为870mm×630mm，材料为7050一T7451，毛坯形状为R768．35ram环锻件的五分之一。其加工难点是：

图1上舱门框体零件结构图

　　1．零件为双曲面零件且毛坯为环锻件，难以装夹定位；

　　2．零件腹板、筋条壁薄，局部壁厚为0.762 mm，加工时容易产生变形；

　　3．凸面形面粗糙度为1．60an，要求机加达到，不允许钳工打磨；

　　4．零件中大斜面“T”型槽(见图2)深度达11mm。

图2大斜面“T”型槽 

二 加工设备

　　根据零件特点，选用了五座标立式加工中心高速铣机床进行加工，该机床主要参数：

　　☆X方向行程2700mm；

　　☆Y方向行程1100mm；

　　☆Z方向行程1000mm；

　　☆A+400一一110。，C±1900；

　　☆主轴功率27kW；

　　☆机床最高转速24000rpm。

三 刀具的选择。

　　为充分发挥高速加工中心的作用，保证零件的加工质量，我们对该零件的加工刀具进行了合理的选择。

　　1 选择刀具的原则

　　☆选择结实、刚性好的刀具结构，例如硬质合金刀具；

　　☆尽可能选择长径比小的刀具，避免过长悬伸；

　　☆采用平衡刀具和刀柄；

　　☆刀体应该有尽可能大的容屑槽；

　　☆刀具中心最好制成带孔结构，以便于吹气和冷却；

　　☆对镶齿刀具，必须要有高精度刀片座和可靠的固定；

　　☆尽可能选择短切刃，减少振动；

　　☆选用耐用隔热镀层，提高耐磨性。

　　2 “T”型刀的订制

　　上舱门框体中存在大斜面“T”型槽，深度达1lmm，根据零件的结构特点和高速加工刀具选择原则，我们订制如图3、图4所示的“T”型刀具。

图3“T”型刀具尺寸(mm) 

图4“T”型刀具