MasterCAM软件的二维刀具路径中的外形铣削、一般挖槽、使用岛屿深度挖槽和边界再加工挖槽,都可以完成偏心工件外形轮廓的加工。但选择不同的刀具路径加工偏心,会对偏心工件凸台侧壁和与其相邻的底座上平面产生异样的效果。研究这些MasterCAM软件二维刀具路径,对偏心工件的加工效果,对深人理解二维刀具路径之间的区别和联系、优点和缺点,进而优选刀具路径对特殊结构进行加工,以期达到其加工精度,有着重要的意义。
1 偏心工件在MasterCAM中加工过程
图1所示工件由下部的外圆底座和上部的方形偏心凸台构成。偏心工件在MasterCam中加工过程是:首先,建立偏心工件的二维模型;然后,对偏心工件进行工艺分析,制定各种可行的工艺方案;接着,按制定的工艺方案,对偏心工件形成刀具路径并进行切削验证。
2 建立偏心工件二维模型及设置毛坯
使用系统默认的构图面(俯视图)、工作深度(Z=0)和刀具面(关)。在主菜单中依次点击:绘图一圆弧一点直径圆,用键盘在提示区输入80,鼠标点选主菜单中的原点。确定所绘制圆的圆心;在主菜单中依次点击:绘图一矩形—点.在对话框中输人高度20,宽度20,用键盘输入矩形中点坐标(0,20)完成偏心工件二维图形的建模,如图2所示。
毛坯可选择边长超过外圆轮廓2mm的长方体,即84mmx84mmx15m,的长方体毛坯。
在主菜单中依次点击:刀具路径一工作设定,打开工作设定对话框,点击“边界盒”按钮,打开”绘制边界盒“,对话框,输人X,Y方向延伸,如图3所示。
点击“确定”按钮,返回“工作设定”对话框,在Z下边的栏中输人工件厚度,完成毛坯设置,如图4所示。