一、熔断器的选用
首先要注意熔断器的选择,熔断器的熔体只有正确的选择,才能起到应有的保护作用。熔断器类型的选择根据使用环境和负载性质选择适合类型的熔断器。在机床控制线路中,多选用RL1 系列螺旋式熔断器。
其次要注意熔体额定电流的选择,对照明电热等电流较平稳无冲击电流的负载短路保护,熔体的额定电流应等于或稍大于负载的额定电流。对一台不经常启动且启动时间不长的电动机的短路保护,熔体的额定电流IRN应大于或等于1.5~2.5 倍电机额定电流In,即IRN逸(1.5~2.5)IN;另外,对多台电动机的短路保护,熔体的额定电流应大于或等于其中最大电动机的额定电流Inmax 的1.5~2.5 倍加上其余电动机额定电流的总和ΣIN,即IRN逸(1.5~2.5)Inmax+ΣIN。在电动机的功率较大而实际负载较小时,熔体额定电流可以适当小些,小到电动机起动时熔体不熔断为准。
再者就是熔断器额定电压和额定电流的选择,第一要确定熔断器的额定电压必须等于或大于线路的额定电压;还要确定熔断器的额定电流必须等于或大于所装熔体的额定电流;另外也要注意熔断器的分断能力应大于电路中可能出现的最大短路电流。
二、接触器的选用
接触器是一种自动的电磁式开关,适用于远距离频繁的接通或断开交直流主电路及大容量控制电路。其主要控制对象是电动机,也可用于控制其他负载,如电热设备,电焊机以及电容器组等。它不仅能实现远距离自动操作和欠电压释放保护功能,而且具有控制容量大、工作可靠、操作频率高、使用寿命长等优点,因而在电力拖动系统中得到了广泛的应用。接触器按主触头通过的电流种类,分为交流接触器和直流接触器两种。
1、交流接触器
交流接触器的工作原理:当接触器的线圈通电后,线圈中流过的电流产生磁场,使铁芯产生足够大的吸力,克服反作用弹簧的反作用力,将衔铁吸合,通过传动机构带动三对主触头和辅助常开触头闭合,辅助常开触头断开。当接触器线圈断电或电压显著下降时,由于电磁吸力消失或过小,衔铁在反作用弹簧力的作用下复位,带动各触头恢复到原始状态。
交流接触器的选择:首先,选择接触器主触头的额定电压接触器主触头的额定电压应大于或等于控制线路的额定电压;其次选择接触器主触头的额定电流接触器控制电阻性负载时,主触头的额定电流应等于负载的额定电流,控制电动机时,主触头的额定电流应大于或稍大于电动机的额定电流,再者,选择接触器及引线圈的电压当控制线路简单,使用电器较小时,为节省变压器,可直接选用380V或220V的电压。当线路复杂,使用电器超过5 个时,从人身和设备安全角度考虑,吸引线圈电压要选择低一些,可用360V或110V电压的线圈;此外,选择接触器的触头数量及类型接触器的触头数量类型应满足控制线路的要求。
2、直流接触器
直流接触器是用于远距离接通和分断直流电路及频繁地操作和控制直流电动机的一种自动控制电器。其结构及工作原理与交流接触器基本相同。直流接触器的选择方法与交流接触器相同。但必须指出的是,选择接触器时,应首先选择接触器的类型,即根据所控制的电动机或负载电流类型来选择接触器的类型。如果控制系统中主要是交流负载,而直流负载容量较小时,也可用交流接触器控制直流负载,但交流接触器的额定电流应适当选大一些。