不规则曲面件是工程技术界广泛应用的一大类零件,顾名思义,其最典型的特点是形状不规则,故设计制造均比较麻烦。萨克斯哨片是单簧管萨克斯的发声件,属于不规则曲面件,其材料是木质(芦竹)。传统的加工方法是用普通机械加工或手工加工,加工精度及速度均受到一定的限制。多年来,我国主要从国外进口萨克斯哨片以满足使用者的要求,也有一些萨克斯使用者自己手工制作哨片。随着我国人民生活水平的提高,萨克斯哨片的需求量也越来越大,数控加工技术越来越成熟.故对萨克斯哨片的自动设计和加工原理及方法进行研究,具有相当的必要性和切实的可行性。本文介绍使用CATIA软件,以萨克斯哨片为例,建立哨片三维实体模型,并进行加工过程的仿真,经过后置处理生成数控代码的原理及方法。
1 不规则曲面加工方法研究
1.1 靠模仿形加工
靠模仿形加工是以预先制成的靠模为依据,加工时触头对靠模表面施加一定的压力,并沿靠模表面移动,通过仿形结构使刀具作同步仿形动作,从而在模具零件上加工出与靠模型面相同的反向型面。只要在普通的机床上装上仿形机构.根据已经制作好的模型就可以进行仿形加工。这种方法适合加工复杂的零件表面,然而这种加工方法必须要有模型才能加工,只能一比一的复制,不能为同类产品的设计提供数字信息。
1.2 逆向工程加工
逆向工程(Reverse Engineering,RE)技术是针对现有物体,特别是具有不规则曲面的物体,利用三维数字化测量仪器测量出轮廓坐标值,构建曲面,经过对曲面的过渡、缝合等操作建立模型,然后将模型转至一般的CAD/CAM系统进行仿真,再由加工中心进行加工制造,或采用快速成型技术制造样品模型或零件。采用这种方法,设计人员除了可以复制同类产品之外,也可获得产品特征信息,并根据需求进行一定的改进和设计。故而在文物复原、创新设计中应用较多。类似萨克斯哨片这样的产品,同一种大小的哨片有不同的规格,适合不同基调,就适合用这种方法进行设计加工。
1.3 数控仿形加工
数控仿形加工是介于逆向工程和靠模仿形加工之间。对于实物模型数字化测量得到的空间散乱数据拓扑结构不统一、CAD模型重建难以实现、后续的曲面裁剪、曲面变换等计算困难的情况,势必影响最后的数控加工和加工精度。因此,直接将散乱扫描数据点生成数控加工代码进行加工,这种基于测点数据的直接数控仿形加工方法,具有操作简单、计算稳定、加工效率高等优点。但同时也存在仿形加工的缺点,虽然数控仿形可获得模型的特征信息,但仍然只能一比一完全复制,而无法应用CAD/CAM技术进行设计和改善。
2 不规则曲面件模型创建
在逆向工程中,所创建的模型形状好坏直接关系到产品加工仿真的精确性,因而模型创建是非常重要的环节。随着逆向工程技术的发展,各种软件处理曲面的能力越来越强大,其中CATIA、NX等曲面造型软件比较常用,本文用CATIA软件进行模型创建。
2.1 不规则曲面模型的创建方式
2.1.1 点云一面
这种方法是由点云直接拟合得到曲面片,曲面片再经过过渡、修剪、缝合等方式形成完整曲面。以三角化点云、B样条曲面、NURBS曲面的插值和逼近等数学方法得以实现。这种直接拟合的方式计算量大,对点云数据要求高,点云数据的好坏直接影响了曲面的质量。在不规则曲面重建中应用较多,特别是文物复原无法用一般建模方式得到曲面时使用,建模过程中不包含特征信息。
2.1.2 点-曲线-面
它是依据逆向工程的数字化测量方法得出的数据,得到模型的特征信息,再根据设计者对模型的要求,建立草图,绘制控制点,由点进行插值或拟合得到样条或者参数化曲线作为截面线、轮廓线等特征线,再由这些特征曲线经过放样、拉伸、旋转、扫掠等多种曲面构建方式得到曲面,最后再将这些曲面进行修剪,过渡和拉伸得到完整的模型。这种方式类似正向建模,要求设计人员对模型的特征比较了解,可必通过控制点来修改曲面。虽然这样建立的模型不会与原模型完全相同,但是类似萨克斯哨片这样同种大小有不同规格的产品。需要得到特征信息,以便设计人员进行修改。
2.2 萨克斯哨片模型创建
萨克斯哨片的剖面线图如图1所示。
图1 萨克斯哨片剖面
A-A侧面图的曲线变化较为平缓,B-B断面图的曲线曲率增大,C-C断面图的曲率更大。在模型重建时,本文采用“点-曲线-面”的方式来进行拟合。运用CATIA中的常规曲向设计命令,根据所测得的数据进行特征剖面线的创建,将所有的剖面线依次绘制,得出整体的曲线结果,经过CATIA拟合之后,对各条曲线进行调整和修改,使整个轮廓面光滑通顺,并符合对萨克斯哨片的要求,萨克新哨片的曲面如图2所示。
图2 哨片模型