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基于NX和Mastercam的油压缸仿真加工

发布时间:2012-12-06 作者:孙祥国 陈妍玲 张良栋  来源:万方数据
本文介绍了运用NX软件对油压缸零件进行实体模型创建,然后根据零件的实体模型,运用Mastercam对此零件进行加工仿真,生成刀具加工路径,并由Mastercam提供的CNC后置处理器产生NC代码。提高了自动加工的技术水平,快速处理相关数据的能力并且缩短了零件生产制造的周期。

1 运用NX对油压缸进行实体建模

    NX采用的是复合建模技术,该技术结合了旧版本Unigraphics和I-ideas的建模优点,其功能更强大,操作更加方便灵活,是当今先进的CAD技术。NX建模结合了传统和参数化这2种建模方法,用户可以自由地选择最合适的设计方法,在创建了一个模型后,可以根据尺寸直接进行驱动,即使模型不是用参数功能创建的.也可以通过该方式进行修改.这就避免了用传统参数化方法设计不能实现的情况。

    运用NX对油压缸进行实体建模的步骤:

    第1步 建立草图,使用草图徒手画出曲线“轮廓”,然后约束草图,约束包括几何约束和尺寸约束,图1为生成的二维图。

二维图

    图1 二维图

    第2步 生成实体和片体,扫掠建立的草图(拉伸或旋转)以生成一个实体或片体,其中拉伸和旋转是最常用的方法,图2为油压缸的三维实体模型。

三维实体建模

    图2 三维实体建模

    第3步 生成和编辑特征,通过特征建模可以在一个模型上生成特征,如孔、槽等,也可以直接编辑特征的尺寸并通过尺寸来定位特征,图3为零件的三维特征建模

三维特征建模

    图3 三维特征建模

2 油压缸数控机械加工工艺规程的制订

    从图3所示的油压缸实体模型图可以看出,此油压缸是一个缸体组件,由一个缸体,连接肋板和底座构成,外形结构较简单,但内腔较复杂,同时,由于缸体组件与活塞组件构成密封的容腔,承受压力,所以缸体组件要有足够的强度、较高的表面精度和可靠的密封性。

    通过分析此油压缸零件图,明确此零件的主要工作表面,如在零件上哪些表面需要加工,并分析各加工表面的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度等方面的技术要求,同时了解零件的结构形状、材料、硬度等,形成零件加工技术要求.根据零件加工技术要求,零件上的各加工表面的粗糙度不同,往往需要通过粗加工、半精加工、精加工等才可以逐步地达到加工要求。表1列出油压缸加工部分工艺路线。

    表1 油压缸部分工艺路线

油压缸部分工艺路线

 

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