自Pacific Tool公司(位于美国华盛顿州Redmond市)上世纪60年代末成立以来,其工模具工厂在需要多道工序加工方面表现出众。通常多道工序加工需要在几种不同的机床上进行装卡,如果是大批量生产,装卡的成本分摊到每件上是可以接受的,但近几年工厂的平均订单规模急剧下降,客户开始更频繁地下小订单。小订单导致设置次数增多,耽误了工厂机床的正常运行时间。Pacific Tool公司不打算舍弃他们擅长的多道工序加工,所以,他们只有通过减少装卡次数才能保持竞争力。
工厂希望能有这样一种机床,仅用一次装卡就加工到零件的所有的地方,完成全部的加工工序,简而言之,就是工厂需要一台多任务车铣复合加工机床。“我们总是试着与众不同,我们认识到,作为一流工厂,我们的优势,是为我们的客户提供多任务处理能力。”Pacific Tool公司副总裁兼工厂CEO Scott Garbarino说。
经过评估了几种多任务车铣复合加工机床后,工厂从当地森精机经销商那里采购了一台森精机MT2000多轴车削中心。“我们选择森精机机床的原因之一是其卓越的性能,我们有很多常规的Mori Seiki车削中心,使用状况良好。”Garbarino先生解释说。“另外,这是我们首次尝试多任务车铣复合加工机床,因而我们不知道自己需要什么。从我们当地经销商那里购买机床,我们可以从他们那里获得高质量的售后支持。”
图1是Pacific Tool公司多轴车削中心特写,展示的是一个零件装卡在主轴上,用下刀塔上的刀具钻孔,用机床刀轴上的刀具加工零件外圆面。
图1 Pacific Tool公司多轴车削中心特写
这种MT2000机床有四种型号,工厂购买的是MT2000SZ,它的配置具备极大的灵活性。“当我们购买机床时,我们不知道我们要在上面干什么活儿,”Garbarino先生说“因为我们是一个接加工任务的工厂,我们不知道我们要接的下一个活儿是什么,然而,我们知道我们必须尽可能的提高我们的能力,以保持竞争优势,所以我们选择功能最全的型号,我们希望能有一台机床可以处理客户交给我们的任何加工任务。”
图2是用车削中心刀轴上装卡的刀架上的小直径钻头,在工件锥形内壁上斜着钻孔。
图2 小直径钻头在工件锥形内壁上斜着钻孔
MT2000SZ机床与双主轴双刀塔CNC车削中心类似。配有12把刀具的下刀塔在X轴和Z轴方向移动,工件装卡在机床对面二个主轴任何一边都可以。每个下刀塔既可以装普通刀具也可以装动力刀座。