一.实施背景
哈尔滨汽轮机厂有限责任公司,已经发展成为一个以设计、制造大型火电汽轮机、船用汽轮机和重型燃气轮机为主的国家重点大型骨干企业。形成了批量生产30万千瓦、60万千瓦汽轮机,30万千瓦、60万千瓦直接空冷气轮机,60万千瓦超临界汽轮机,百万千瓦以上的超超临界汽轮机、百万千瓦等级的核电汽轮机、舰船主动力蒸汽轮机和重型燃气轮机组,年1200万千瓦的生产制造能力。
哈尔滨汽轮机厂有限责任公司现有职工5,500 人,其中工程技术人员1,200 余人,高级技术人员400余人,在国内汽轮机制造行业中具有一流的科研开发能力和实力。主要生产设备1,789台,其中精、大、稀设备244台,大型进口设备100余台,并拥有亚洲最大的高速动平衡机和真空电子束焊机,整体装备水平在国内处于领先地位。
随着计算机技术、网络通讯技术的不断发展,数控技术在机械制造类的生产车间得到了普遍的使用,由此带动了DNC技术的不断发展,目前市面上也出现了多款优秀的DNC网络通讯方面的产品。但由于技术的限制,绝大多数DNC产品目前还仅限于DNC程序通讯、在线加工等较基本的通讯应用,离真正的分布式控制还具有很大的距离。而目前在生产管理方面,虽然人们已经投入了大量的精力,也出现了很多的成果,但恰恰在最基础的信息采集方面缺乏有利的支持,大量的生产管理信息还需要人工汇总统计,一方面影响汇总统计的数据的真实、准确性,另一方面也大大影响了生产的效率。窃以为,要想在生产过程中对设备和物料信息的进行采集与监视,并反馈到生产计划系统进行控制,就必须将生产管理系统建立在DNC的基础上,并将其扩张至广义DNC的水平,使其成为管理层和设备层之间的桥梁,设备状态和物料加工信息向上传送,修改过的作业计划和工艺规程向下传送,这样形成一个闭环系统,以达到对车间生产灵活管理的目的。广义DNC系统除了在NC程序的网络通讯方面表现优秀外,还必须具备强大的数据采集功能,能为生产管理系统采集大量的生产数据,如加工工时,加工产量,刀具使用时间和次数,生产停机(包括设备故障等)等,从而使其成为车间信息集成的桥梁,广义DNC在车间信息集成中的桥梁作用如下图所示。
通过对制造类车间的分类,我们发现,在一些大、中型制造企业中,根据生产的需要和数控机床的特点,形成多种生产组织管理模式的制造系统,简单说主要分两种:
(1)单件小批:此类车间主要是一些模具企业、中小批量生产企业等,这类企业的生产变化比较大,NC程序服务需求比较多,对基本DNC的需求比较多。
(2)大批量生产线:主要是一些汽车、液压气动等大批量生产企业等,这类企业生产相对固定,NC程序变化较少,NC程序服务需求相对较少,但他们一般对生产信息的需求比较迫切。
为此,近年来,一些技术优秀的DNC厂商在充分满足NC程序服务请求外,还不断加强了在信息采集方面的开发,目前,以有一些成熟的产品已得到国际知名企业的使用,下面就此问题大家作一个简单的介绍,以期取到抛砖引玉之效。